圆法兰
薄钢板法兰风管的优点：
加工机械化、自动化程度高，提高了风管制作效率及风管的制作精度，减小了施工损耗，降低了工程成本，提高了企业的市场竞争力；风管自成法兰，减轻了风管重量、提高了风管安装的可靠性，与常规法兰风管比较，节约了材料费、人工费、机械费；风管严密性好、风管接口平直光滑、降低了风管的延程阻力损失、显著降低了风管漏风量及风管二次噪音、节约能源、降低了系统运行成本；
共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成(包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作)。 施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。
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镀锌板常见的缺陷及改进方法：锌流纹。
1.形貌特征
镀锌产品表面产生的间距性的、凸出的水纹状云痕纹，通常有明显触感。
2.原因分析
锌流纹一般产生于气刀前或者气刀后。气刀前产生锌流纹的原因主要有以下几点：
(1) 锌液中铁含量较高，消耗大量的锌和铝，导致锌液黏度和表面张力增加，锌液流动性变差。
(2) 锌液中铝含量偏高，提高了镀锌层的粘附性，增大锌液黏度和表面张力，降低锌液对钢板的浸润能力，延长镀锌时间;
(3) 锌液中锑含量偏低，降低了锌液黏度和表面张力，增大锌液流动性和锌液对钢板的浸润能力，缩短浸锌时间;
(4) 锌液温度偏低，影响了锌液在带钢表面的流动性，温度越高，圆法兰工厂，流动性越好。
(5) 带钢入锌锅温度过低，导致带钢表面多余的锌液在没完全回流到锌锅前就开始冷却凝固。
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风管成品保护：
1交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊托架，不允许将其它支、吊托架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
2 运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生刮伤表面现象。安装时，应尽量减少与铁质物品接触。
3运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、雪措施。
4保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
5镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应存放在库房内保管。
6 保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，圆法兰批发厂家，防止丢失和损坏。
7风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，临安区圆法兰，码放整齐。应有防雨防雪措施。
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（1）风管加固
①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。共板法兰软接头——法兰制作要求：
1. 法兰的四个边宜为一整条；
2. 料的一边应卷边，可在拼缝咬口机上轧制成型；
3. 四条边的折弯处应折成死角；
4. 法兰制成后四边在一个平面上，不扭。
共板法兰软接头——铆压布料要求：
1. 铆压布料前用丝杆撑住四角；
2. 布料、压条在法兰里侧；
3. 压条应是折角的，且长边的宽度应≤法兰边宽；
4. 离法兰角部40mm内应有铆接点；
5. 铆钉间距应≤100mm；
6. 不得用燕尾丝替代铆钉。
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