检修方法及质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准：
1、打磨法消除缺陷
2、补焊或贴补
3、更换筒节
4、挖补
5、快速堵漏
建罐地域的温度
建罐地域的温度多少与储液的蒸发损失、动能耗损、机器设备材质和测量仪表的采用息息相关，换句话说对储液的储存成本费造成立即危害。
相同一种物质温度越高和不断日数越长，罐里储液温度也上升。相对应其标准气压越大。蒸发损失越多(建罐地域的日夜温度差和压力的转变越大所造成的机器设备“小呼吸”也会使蒸发损失提升)。为降低其蒸发损失，在高溫时节通常对机器设备选用水自喷装里以降低其储罐温度。对一些液态必须 在小于室内温度情况下储存(如、液氧、氨等)，除隔冷对策外，还必须 选用冷藏设备提供其冷以保持其较低温度。在这儿储存工作压力和储存温度是相互之间依靠的，在机器设备能承担特殊工作压力的情形下，要找寻一个适度的储存温度。以尽量减少冷藏装的动能
在严寒时节，对储存粘性很大或凝点较低的物质，机器设备除隔热保温外还需加温，使其维持有利于运输的游动情况 
储罐的维护***检修，是每一个制造商一定要做好事！
为保障公司生产安全、工业设备值得信赖运作，提升设施的应用時间和工作上生产率，对运作的工业设备务必开展维修***检修，防止机械设备难题而马上伤害生产制造，或机械设备发生意外导致安全生产事故，具体生产制造、安全性能操作流程及安全性能检修管理方案，经科学研究分析制订本储罐本年度储罐维护***检修。
储罐的检修周期时间一般为：中修60-120天，大修12个月。中修：清除跑、冒、滴、漏
消除或更换液位变送器检修或更换进、进出口贸易及加水闸阀消除清除致冷制冷冷却循环水盘管风机。查验维修阀门释放压力阻火器。修补抗腐蚀层和隔热保温原材料。大修：包含中修新***项目检修储罐内件，对发觉有缝隙，比较比较严重浸蚀等位置，相对应修补或更换筒节。修补可运用纺织材料复合性原材料修补。依据环境要素检测规定，及其历经修补或更换筒假后，需开展试漏或四柱液压机实验。除绣隔热保温。对储罐环境要素检测中看到的其它情况做好解决。 
