









色母粒生产工艺流程
冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,电缆线色粉厂家,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机i溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下:细色浆冲洗、蒸发浓缩料、干燥、加入载体挤出造粒。
捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。
色母粒使用后产生颜色过深(过浅)的原因
色母粒在按照说明书的比例使用后,有的时候竟然出现其颜色过深或者过浅的现象,这让我们忍不住就在想是不是在工作时温度或者比例没控制好。其实,这两方面也是影响其颜色变化的因素,那么还有没有其他的原因存在呢?
1.色母未经认真试色,颜料过少或过多,导致色母粒的颜色过浅或者过深了。
2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。
3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母粒的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种。
4.机器温度不当,电缆线色粉定制,尤其是偏高,洪梅电缆线色粉,色母粒在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉。

塑胶色母粒的知识概述及性能要求
用于塑料色母粒的颜料,因其加工工艺、塑料制品的作途等因素不同,电缆线色粉生产厂家,对颜料的性能要求也不一样,一般来说,有以下性能要求:
1、着色力
颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量,用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质有关,而且还与颜料分散程度有关,分散程度主要是指颜料的细化程度,分散程度越大,其着色力越强,但有一个饱和值。
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