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挤压式注浆泵工作原理

挤压式注浆泵又称为挤压式注浆泵，挤压泵，挤压式注浆泵由滚轮、轮架、挤压胶管、复位导轮、泵体、传动装置等组成。转动的轮架带动滚轮，对装在泵体内壁上的橡胶管进行碾压，排挤并压送管内的灰浆。被挤压后的胶管靠本身的弹性和复位导轮复原，使胶管内呈局部真空，帷幕灌浆，吸入新的灰浆。挤压式注浆泵输送灰浆时，灰浆不与金属零件接触。挤压式注浆泵结构简单，帷幕灌浆工艺，使用方便，排量可以调节。其缺点是挤压胶管寿命较短，输送高度低，距离短。

注浆泵在使用时需要注意的问题

　　注浆机输送管道应有牢固的支撑，尽量减少弯管状态，各接头连接牢固，管道上不得加压或悬挂重物。应进行空运转，检查旋转方向正确，传动部分、工作装置及料斗滤网可靠，方可进行作业。在使用水泥之前是需要注意以下的问题的。

　　先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑，保证机器的正常运行。待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须连续运转，帷幕灌浆施工，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔 3～5min 泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。

　　水泥注浆机注意事项：使用前首行清水试车，试验和检查各接头和泵体盘根是否漏水；干泵试水后，将稀灰浆送入管道循环，以润滑管道，尤其是次使用新管子更为重要，避免管道阻塞；试水时候要检查球阀是否正常工作；使用时候首先开动灰浆泵然后再放灰浆；使用中随时搅拌灰浆斗内灰浆，防止沉淀;注意压力表指针。当压力超过限值时，应关闭电源，待压力降低后再启动，避免压力过高引起胶管爆裂。

4个小细节帮您维护***好注浆泵

　 (1) 长时间停泵或注浆完毕后，必须立即将吸浆管放入清水中，开泵冲洗泵和管路内残留浆液，直到排出的水均为清水(清洗时将排浆口阀门稍稍关闭一些，帷幕灌浆单价，使之产生0.5MPa左右的压力，清洗效果更好)，确保将泵和出浆管内浆液等残留物冲洗干净，经常保持泵的清洁。混合器上的单向阀必须拆开清洗。

　　(2) 定期对活塞、浆缸、拉杆、阀座、钢球、以及密封件等易损件进行检查或更换。

　　(3) 经常检查回油过滤器的清洁程度，需要时应拆下更换。

　　(4) 注浆泵长期不使用时，各运动部件、浆缸、活塞杆等滑动部分要涂上黄油，防止生锈，各进排浆球阀应拆开清洗内部水泥沉积物，并涂摸机油。