




滚塑工艺有哪些特点?
1、滚塑工艺使用粉状或液态原料,而不是塑料工业中常用的粒状原料;
2、原料在模具中成形的过程中,只受重力影响,而不需额外施加外力,所以生产出的产品理论上是没有内应力的,因此更适合长期使用;
3、滚塑模具受力相对较小,如此一来,对模具材质的要求会比较低;
4、模具可以由两块或者更多块组成,而且形状和尺寸没有任何的限制;
5、产品的壁厚一般比较均匀,而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯,合肥滚塑,壁厚范围较低0.5mm,较高75mm,常用范围1.5-25mm;
6、加工过程中,模具会沿垂直的两个轴向不停的旋转。
滚塑铝膜应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件,如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、游艇等等。滚塑产品在液态***贮运,化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐等,还有河海浮标、生活水箱等领域使用已有广泛影响。
苏州卓和塑模科技有限公司是一家从事于滚塑模具滚塑制品开发和生产的厂家,冰桶滚塑,拥有多年滚塑模具滚塑制品开发和生产经验,欢迎大家来电咨询!
滚塑产品的成型具体步骤如下:
1、装料:先将树脂及所需加入的各种助剂经过准确计量,保温箱滚塑,装入模具中;
2、加热、滚塑:将装好物料的模具送入加热炉(或向模具的夹套通入热介质),边转动边加热;
3、冷却:模具中物料加热到所需要求时,边转动边使模具降温,直至“冷透”(物料失去流动性为止);
4、脱模:机器停止转动,打开模具,取出塑料件;
5、模具清理:取出制件,清理模腔。
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