稻壳制炭机图片-稻壳制炭机-兴中机械滚筒炭化机(查看)

炭化过程中木炭收缩不好的原因：

1.原木炭化炉炭化过程速度过快;

2.提温温度不够。炭化过程中木炭收缩不好的解决方法：1、原木炭化炉炭化过程速度过快：炭化速度过快势必会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要解决该问题也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。一般不要超过300度;

3、提温温度不够：在炼炭提温的时候，稻壳制炭机图片，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到600度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高，收缩越好，但温度越高则出炭率就越底，成本就越高。一般建议提温到600度就可以了。原木炭化炉对木炭的炭化是需要技术的，这样才能保证原木炭化炉合格的炭化，如果用户在操作原木炭化炉的时候出现问题要技术的解决，这样就能保证原木炭化炉的炭化效率和效果。

原木炭化炉设备1、炭化时间短，稻壳制炭机安装，出产量大。2、无尘、节能型产品。3、操作简单，省时又省力。4、产品质量有保证，炭化率为100，炭化物不粉不碎、外形好看。炭化炉的诞生不仅保护了环境，还可以变废为宝，给人们带来财富，可谓是一举多得的好设备。原木炭化炉设备其实与节能型连续式炭粉生产线炭化原理相同，都具备以下显著优点：炭化率高、生产能力强、、实用性强。不同之处在于主机为卧式滚筒式，稻壳制炭机，因此也叫滚筒式炭化炉也叫卧式炭化炉，价格相对较低，每小时可产出成品炭1吨左右。

炭化炉是将制棒机生产出来的生棒、原木、竹子、椰壳、花生壳等物料进行高温、均匀炭化，形成木炭，也可直接将原木炭化以取得木炭的设备。

木炭生产过程中，根据客户不同的需求，有多种炭化炉可供选择，炭化炉是木炭机生产过程中不可少的设备，具有一机两用的***，物料可直接炭化，也可先制棒后炭化，根据客户的原料、需求的产量等情况给客户推荐适合您的炭化设备。

气流式炭化炉是利用炉内的薪棒-半成品，在点火后发生表面氧化燃烧（无焰）而产生的热量使薪棒分解炭化，在分解的过程中产生可燃性气体、焦油和炭。其中可燃性气体与进入炉内的少量氧气混合后又发生氧化反应而产生更多热量，进一步维持炉内的温度，满足薪棒分解所需的热量。

原木炭化炉利用自身炭化时产生的烟气转化为可燃气燃烧自身，气、无污水排放，设备、操作便捷、省工省电，达到节能的效果。在生产过程中，炭化罐炭化、冷却、装原料，循环使用，新型炉子侧门进炉、出炉采，家用稻壳制炭机，炉内炭化、炉外冷却，循环炭化，大大提高生产效率，每罐容积大型可根据客户需求定制；每罐原木炭化时间需8小时左右，炭化时间短冷却速度快；出炭率高。可配置了新型气化炉和烟气净化，每次可点燃3-4个炭化炉，进行预烧炭化。