加工中心主轴的传动方式有皮带传动与直连传动。皮带传动的速度要比直连传动慢。通常情况下的加工中心会装配皮带传动主轴，转速一般能够达到8000转。直连主轴一般能达到10000转以上。但这两种传动方式的主轴都可以选择主轴中心出水的配置。加工中心装配的主轴带有中心出水其优点非常多，同时加工中心价格也会提高。加工中心主轴中心出水有哪些优势特点呢？
1. 大大降低了刀具切削加工时的磨耗，节省了刀具成本；
2. 能够改善切削产生的铁屑缠绕，有利于自动化导入；
3．加工中心主轴中心出水在机床加工时大大提升了切削尺寸的稳定度，同时增加了工件的合格率；
4.主轴中心出水提高了冷却效果，大大延长了刀具的使用寿命及工件加工质量的稳定性；
5.滤筒精细过滤，优化切削水质，并避免了循环管路的阻塞现象；
6.加工中心主轴中心出水功能有效提升了机床的钻孔深度及切削速度。
数控车床是一个高精密度的设备，加工中心维修，内置敏感元件，全部是数字化控制，所以说它的使用以及维修***是比较难的，除了安装要求高之外，数控车床的***问题也是要求很高的，只有很好的***它，深圳立式加工中心维修，才能够发挥它原有的性能，河源立式加工中心维修，也才能够延长寿命。
考虑到数控车床是一个多科性的学科，立式加工中心维修，不但涉及到机电一体化技术，也涵盖了数控技术以及电脑程序等，要想很好的***它，需要懂得全方面的知识。
CNC加工中心引起撞刀的原因有以下方面：
超程解除方向不对
当机床超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对机床产生伤害。因为当按下超程解除时，机床的超程保护将不起作用，超程保护的行程开关已经在行程的尽头。此时有可能导致工作台继续向超程方向移动，终拉坏丝杠，造成机床损坏。行运行时光标位置不当。行运行时，往往是从光标所在位置开始向下执行。对车床而言，需要调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，运行程序段的刀具可能不是所要的刀具，极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样，如果没调用也有可能造成撞刀。
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