色母粒使用后褪色如何解决
氧化性
某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。
二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。
4. 耐酸碱性
着色塑料制品的褪色和着色剂的耐***性（耐酸碱性、耐氧化还原性）有关。
如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。
色母粒使用后褪色如何解决
解决方法：针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。因此当发现自己的色母粒在使用后容易出现褪色现象，则说明该产品的质量不佳，甚至性能存在缺陷。而主要导致褪色的原因是生产过程中的不严谨、不正确，所以要想避免这种现象的发生，就要严格把控生产过程，注塑色母调配，按照正确的生产方式进行生产。
黑色母粒使用碳黑的要求有哪些
黑色母粒的生产工艺中缺少不了碳黑的存在，那么使用碳黑的要求有哪些呢？
1.生产黑色母粒用什么样的碳黑，注塑色母多少钱一斤，首先就是要确定你的你黑色母粒使用在什么载体上面。
2.确定你的客户对黑色母粒要求，客户对黑色母粒要求如：镜面黑 还是黑就行 如果客户要求不高，你做那么好有用吗？
3.不同的碳黑分散效果是不同，注塑色母厂家，所以分散剂对不同的碳黑的分散效果也不同。
4.碳黑也分色相，注塑色母，有红相 蓝相。
5.后，做合适的产品，你的客户
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