产品介绍
该机床用于铝型材的下料切割。使用硬质合金锯片，生产率高，加工精度高。两锯头既可单独工作，也可同时工作，能一次切出型材所需长度及两端角度。右机头采用电机拖动。两锯头可手动转换角度，实现 45°、 90°、 135°型材的角度切割。
主要规格及技术参数
电 源： 380V 50Hz(三相四线 )
工作气压： 0.4-0.6MPa
电机功率： 2× 1.5KW
电机转速 : 2800r/min
耗 气 量： 200L/min
锯片规格： ø450× ø30× 4.4× Z120
锯切长度： 45 ° max 3700mm Min 550mm
锯切长度： 90 ° max 3700mm Min 400mm
锯切宽度： max 120mm
锯切高度： max 200mm
锯切角度： 45 °、 90°、 135°
锯切速度：无级调速 0-3m/min
外型尺寸 : 4500mm× 1170mm× 1400mm
型材切割角度允差：± 5′
切割型面的平面度：≤ 0.1mm
切割型面的粗糙度： Ra12.5µm
双头切割锯
直角锯口长度
直角锯口长度为两锯头允许切割的小长度。
4.1.14段数复位
段数显示为执行段送前切的段数，回参不复位，为切割大量同种型材进行统计，需要手动复位。
注：每次段送加工结束，必须回参考点！
4.2 单送设置
在设定画面菜单下，点动“单送设置”，系统会出现以下画面：
单送设置加工，就相当于执行一条工艺文件中的指令，其操作顺序如下：
4.2.1 将长度、高度和左右角度设置输入后，返回到运行画面按“到位”，右机头走到所切割的位置。注意：设置加工时，都是双机头工作。切割型材内切长度范围为150mm~ 4230mm，设置的长度太长或太短会有指示灯提示。
4.2.2 待操作者放入型材后，单手按外接【压紧工进】任何一个按钮，再双手按另一【压紧工进】按钮，此时左右锯头进给，碰到限位后，锯进退，碰到原点限位后，加工段数加1，打开护罩与压紧。
双头切割锯
4.2.3 单送加工可在运行画面直接输入长度、高度。待操作者放入型材后，开始加工。具体步骤与4.2.2相同。
4.2.4 其他参数设置
锯口设置右机头在参考点锯切90度时锯口长度；气缸长度为抽料气缸的行程长度（用于锯切小于锯口长度型材时使用）；校正设置为机头在45度67.5度时机头不到位的补偿长度。锯片厚度在更换锯片时如果厚度有变化应进行设置（此设置用于段送方式）。
注：由于系统参数的修改将影响进给的范围及尺寸的准确性，建议由人员进行操作！
4.3 在设定画面菜单下，点动“排料操作”进入程序编辑过程中，见如下画面：
排料操作选择在单送方式下执行，可以进行单送下料作业单。共存储15种型材，选择加工品种时，任何一种品种都可以互相切换。操作方便，又有使用性。
