辊筒是纸机中标准化、系列化、通用化程度**的结构部件，相比普通金属辊筒，碳纤维辊筒质量轻、强度高，能大幅度降低辊筒的自重，从整体上减少造纸机设备的重量。如果辊筒自重过重或者转速过快就会造成辊筒挠度加大，进而引发辊筒表面包胶层损坏及辊筒轴头断裂等情况的发生，碳纤维辊的使用能有效减少这种问题，尤其是在宽纸幅情况下，碳纤维辊筒的性能优势更加明显。另一方面，碳纤维复合材料的耐腐蚀性和耐疲劳性强，碳纤维的强耐腐蚀性还能抵御聚****胶水的腐蚀，***清洗起来十分方便。使用这种材料制作的辊筒使用寿命长，能适应较大的工作温差，安装拆卸便携度高，能在一定程度上降低运营成本。在需要机器长时间高速运转的造纸厂中，可以降低零件损坏和维修频率，对生产安全和生产效率具有积极意义。
电磁加热辊加工工艺及性能特点
1）材料选择：45#钢、锻打合金钢（42GrMo，38GrMoAl）、进口钢，以***的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀，淬火后表面硬度可达HRC50～58。
2）内部结构：由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。
3）加热方式：电磁感应加热，环保、节能效率达30～60%，电磁感应加热辊表面温度可达400℃以上。
1）表面处理：进口**镀硬铬处理，铬层细致，结合力强。（也可根据客户要求定制）
2）加工精度：辊体表面温度均匀，温差≦±1℃，热变形≦0.01mm，宜兰辊，平直度、跳动、同轴度≦0.005mm。
网纹辊网穴的形状及排列角度
30°正六边形网穴有较好的释墨性，胶辊，但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会***油墨流动的均匀性。因此，30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。
45°菱形网穴工作性能较好，冷却辊，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，从而加大了清洗的难度。
对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。通过数学计算可知，在同样的区域范围内，大辊筒，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。
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