地质地层勘探用无磁承压钻杆-河南无磁承压钻杆-众合无磁

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无磁钻杆的优点：

无磁钻杆主要用于煤矿坑道水平定向钻进系统，河南无磁承压钻杆，与铍铜材质的无磁钻杆相比，特殊合金无磁钻杆的优点如下：

(1) 无磁性：具有无磁的特性，在20奥斯特条件下，石油勘探用无磁承压钻杆参数，其磁导率为1.00005-1.0001 H/m，在强磁场中也不会被磁化；

(2) 密度低：密度为4.5×103 kg/m3，比铍铜的密度低98%；

(3) 弹性模量低：铍铜的弹性模量为1.35×105 MPa，而此合金的弹性模量为1.17×105 MPa， 铍铜为此合金的1.15倍；

(4)强度质量比高：此合金的屈服强度为840MPa，其强度质量比为铍铜的1.8倍；

(5)塑性好：断裂延伸率是铍铜的2～5倍，可达到120钢级的水平；

(6) 耐腐蚀：具有抗防腐性和井下环境适应性，可在酸性高腐蚀环境里作业，其耐腐蚀性优于铍铜；

(7) 耐腐蚀疲劳：此合金不会发生腐蚀疲劳， 其疲劳性能在钻井液环境中与空气中相同，其耐腐蚀疲劳性优于铍铜。

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钻进操作

（1）下钻至水泥塞面5m开泵，记录循环正常之后的泵压，随后逐渐加压钻进。使用100型螺杆钻具时，钻压应以5-15KN为宜，洗井排量以500-600L/min为宜，不得超过1200L/min，待循环正常，转子启动后，缓慢下放钻具至塞面，进行正常钻进。

（2）排量应当保持设计值。

（3）钻进允许泵压等于悬空循环泵压与马达压降之和。

（4）在排量一定的条件下，工作压差和钻头扭矩随钻压加大而增加。所以，在钻进过程中可以通过立管压力的变化判断马达和钻头的工作情况。

（5）钻进中要认真掌握钻压和泵压的变化，防止钻压过大而压死钻具。若压死钻具应立即上提钻具，然后减压钻进。

（6）严禁压死循环，以防缩短工具寿命。

（7）每钻完一个单根后，要上提下放划眼两次并循环洗井一周。

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工艺系统刚性差。因受孔径尺寸限制，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生震动，钻孔易走偏，因而支撑导向极为重要。为了正确引导钻头入钻，通常采用在工件上加工出引导孔或采用导向套的方法，前者用于单件加工，后者用于批量生产。

深孔钻入钻误差由钻头与导向套(引导孔)之间的间隙造成，并随轴向力的增大而加大。导向套与钻头间隙对入钻误差的影响。在钻削开始时，径向力将钻头导向块压向导向套孔壁，地质地层勘探用无磁承压钻杆，由于两者之间有间隙，钻头中心相对工件回转中心发生偏移，这时钻出的孔径小于钻头直径。当导向块开始进入已加工孔时，在直径略小的孔壁作用下，将外刃向外挤，使钻头中心相对工件回转中心向相反方向偏移，使孔径扩大，并且与导向孔壁挤压摩擦，使钻削扭矩迅速增大。