螺旋压榨脱水机
工作原理:
螺旋压榨脱水机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒内。螺杆体的直径从脱水原料的入口到出口逐渐变粗。随着螺旋叶片之间的体积逐渐减小，脱水的原料也逐渐被压缩。脱水后的原料中的固体和液体通过压缩分离，滤液通过过滤网的网孔排出，流入脱水机下方的滤液收集罐，排出到机器外部。2、电源及电机等接线正确无误，电机运转正常，液压站应加满清洁的液压油。
螺旋压榨脱水机的特点:
1)可实现连续脱水处理，前后配套设备也可连续处理，免去了复杂的操作控制。
2)结构简单，转速低，驱动旋转的零件少，所以更换磨损零件少，维护成本低。
3)转速低，噪音低，无振动，可使用结构简单的机器安装台。所需运行功率小，日常运行成本低。
4)气密结构易于实现，可简单解决臭气问题，并可回收脱水处理过程中产生的气体。
5)结构简单，调整和维护部件少，日常管理操作简单。与其他类型的脱水机相比，综合成本低。
在压滤机的使用中，常见的问题是滤液出现在滤板和滤板之间的间隙中(即过滤室不能密封)，从而影响压滤机。我们需要从一个简单的过滤室开始，看看滤布是否起皱，或者滤布的边缘是否有缺陷。由于过滤室的结构位于滤板和滤布之间并承受很大的压力，滤板通常不容易出现问题，剩下的就是滤布。机架应进行水平及对角线校正，止推板支腿用地脚螺栓固定，油缸座支腿不固定，并且与地接触面要求平滑，以保证其在受力状态下保持一定的自由位移。
压滤机的压力没有达到原因:
①气缸内活塞密封油泄漏:由于从外面看不到气缸内的漏油，因此很难判断密封是否困难，气缸内的密封圈是否磨损或损坏。首先，按压气缸，直到气缸停止前进，气缸压力停止上升，压力保持紧密。回油管与气缸接头分离。
2 、自动保压
电机停止运转后，打开进料口阀门开始进料，但要保证进料压力不可超过1 . 0Mpa ，这时压滤机处于自动保压状态，在压力的作用下，滤浆经过滤介质（滤布）开始过滤，当压力达到电接点压力表的下，压滤机会自动补压。
3 、松开
当过滤完成时，按下“手动松开’，按钮（SB5 ) ，电磁球阀得电，进行卸压，造纸浓缩带式压滤机加工定制，延（1）时巧秒钟后压紧板自动后退，（自动保压机型25ml 泵以下没有电磁球阀）与行程开关接触后（SQI ) ，电机自动停止。
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