一、H13模具钢性能描述：
H13模具钢，也称4Cr5MoSiV1模具钢，具有较高的韧性和优良的耐冷热疲劳性能，是一种强韧兼备且质量好的工模具钢。为提高工模具表面硬度、耐蚀、抗粘结等性能，生产中通常需进行表面氮化处理，在保持工模具芯部原有强度与韧性的同时有效地提高模具的表面强度。
二、H13模具钢硬度：
H13模具钢压铸模具应根据用户不同的要求选择合理的硬度范围，一般不应超过52HRC。
模具钢材的工艺性能：
1、切削性能。它是指锻压成形的热加工性和切削磨削成形的冷加工性，与钠的化学成分、冶金质量、显微***和硫磷含量有关。大多数模具钢含有各种合金元素，特别是高碳高合金钢。在热加工时，应严格控制加热系统和冷却方式。为了避免或减少热加工中的余热激发，粉末高速钢厂家提示在冷加工前改善显微***。
2、热处理变形与淬火温度。对于所制造模具的热处理，SKD11模具钢材公司，粉末高速钢厂家提示模具的尺寸和形状必须尽可能稳定。因此，模具在热处理过程中的变形程度非常严格，SKD11模具钢材生产商，淬火温度范围足够宽，以减少过热。
3、硬化能力和淬透性。淬火能力主要与钢的化学成分有关，尤其是碳含量。硬化性取决于钢的化学成分，也与淬火前钢的原有***有关。粉末高速钢厂家根据不同模具的使用条件，还强调了模具钢这两种性能的要求。例如，对于表面硬度高的模具钢和拉深模具钢，硬化能力更重更容易，而淬火性对要求整个断面性能均匀的热锻模具钢更为重要。
4、脱碳敏***。模具表面的脱碳会降低模具表面的力学性能，因此模具钢的脱碳敏***越低越好。粉末高速钢厂家提醒在相同的加热条件下，钢的脱碳敏***取决于其化学成分，尤其是碳的含量。
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