电泳涂装的设备
电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。
电泳槽槽体的大小及形状需根据工件大小、形状和施工工艺确定。在保证一定的极间距离条件下，应尽可能设计小些。槽内装有过滤装置及温度调节装置，以保证漆液一定的温度和除去循环漆液中的杂质和气泡。
搅拌装置可使工作漆液保持均匀一致，多采用循环泵，漆液的循环一般每小时4～6次，当循环泵开动时，阴极电泳设备品牌，槽内漆液液面应均匀翻动。
电泳涂装设备产品型号有哪些分类？
电泳涂装设备产品的型号有许多，而且每种都应用广泛。如今，生产产品的厂家众多，所以在购买产品的时候不能轻易选择，需要进行充分的了解之后再确定，如下是对产品相关概念的介绍：
电泳涂装设备的组成结构有哪些？
1.槽体：根据工件的输送方式不同，槽体分为船形槽和矩形槽两种形式，一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线，矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。
2.循环搅拌系统：循环搅拌系统分内、外两部分循环。作用是保证整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀，防止漆液颜料沉淀。
3.电极装置：电极装置由极板、隔膜罩及辅助电极组成。
4.温度控制系统：一般电泳涂装的温度在20~30度，在气温较高或连续生产时漆液温度会明显上升，为保证漆膜的质量，须对漆液进行冷却，可采用循环地下水冷却，冷却塔冷却或冷冻机强制冷却。在气候寒冷的冬季则需要升温加热热交换器有夹套、蛇形管、平板式及列管式多种，险夹套结构外，其他的热交换器均可借助外循环系统的循环泵，使漆液通过热交换器进行冷却或加热。只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
电泳设备的清洗
再次用纯水冲洗一遍，放空后用纯水冲洗至取样测电导率K≤50μs/cm，其中，电泳槽极液循环系统注满纯水至少循环4小时之后，清洗水再输至UF槽及贮备槽，继续循环清洗4小时以上，测K≤50μs/cm。否则，重复清洗一遍，包括加料系统。
超滤系统按供应商提供的要求单独清洗。用后一次的清洗水配制槽液（至少占稀释水20%）制样板，板面缩孔等级合格即认可清洗完成。
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