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节约资源
在当今时代，每个工厂都应该寻找减少碳排放的方法。好消息是，此设备在保护环境的同时还可节省资金。借助多组份设备，工厂可以通过以
下几种主要方式来避免浪费。
? 首先，与手动混合方法相比，多组份设备材料浪费明显减少，因为该设备会在喷涂之前混合材料。现在无需混合大量涂料然后在其冷却后扔掉
一半，而是在喷涂前直接混合物料，因此浪费的材料是喷管中残留的少量涂料。
? 其次，多组份设备仅使用很少量的溶剂，从而可降低溶剂成本、降低处理成本并减少排放。
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喷嘴问题的识别
喷淋泵按其额定容量运行时．喷嘴的喷淋压力将随喷嘴孔径的扩大而降低。对于已损坏的喷嘴，即便喷嘴的实际流量超过其额定
流量的30％ ，其雾化状态的改变也很难用肉眼识别出来。识另9喷嘴问题的方法是观察喷淋管路上的压力变化。对同一前处
理系统中的不同喷嘴进行比较时．压力表的位置和度是至关重要的。通常压力表应放置在喷淋管路的前端。判定喷淋管路上
的压力变化时，应以完好喷嘴的喷淋压力为基准，通过实际压力与基准压力间的差异判别喷嘴是否存在问题。
喷嘴问题的排除
由于很难用肉眼直接觉察到喷嘴的问题，所以首先必须重视喷嘴的选择。选择好合适的喷嘴后，还要有一整套完整的***和更换
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涂料杯在喷枪的上方，工作时涂料靠自身重力作用流到喷嘴、同时喷枪中喷射出的高速空气流动产生的负压作用也推动涂料的运动，所以可以获得较大的流量。重力式喷枪有重量轻、便于手持操作、换色容易、清洗快捷方便的优点。当喷涂量大时也可以把大容积的加料罐放到喷枪上方的较高位置上，用涂料软管把它与喷枪相连。
对喷涂流量的要求，并且考虑到输送系统的流动阻力，涂料软管越长，中间阀门和接头越多，流动阻力就越大，另外，所放的位置应考虑到便于添加涂料。盛装涂料的容器是敞口或开设有进气孔口，这是重力进料的关键，因为只有与外界大气连通，空气才能进入容器填补喷涂用去涂料占有的空间，保证容器内外受到的大气压强相等。正是由于这一特点，可以在不停止喷涂的情况下向容器内添加涂料。制作涂料罐的材料必须与所盛涂料有很好的相容性，以防止腐蚀及其他化学反应发生。
2.存在的问题
重力加料的缺点是涂料流量不易控制，会对喷涂效果产生较大影响。特别是使用大容积的涂料罐时，涂料的黏度和流动特性、软管的内径和长度都会直接影响到涂料输送量的变化。当喷枪与涂料罐中涂料液面间的垂直距离发生变化时，产生的压力差变化也会影响到涂料的流量。
