衬塑管道是中式旋塑制造大型钢塑复合容器【比如储罐等】、钢塑复合化工设备、大口径多层钢塑复合管的材料。作为钢塑复合制品壁的材料,它的制造工艺为中式旋塑制造钢塑复合制品的生产工艺。
按塑胶和基体结合的工艺,管道中空材料包括钢涂塑或者钢衬塑。钢涂塑指塑胶喷涂在钢构件的外表面,层厚较厚,一般在1-5mm之间,锚式搪瓷搅拌器,衬塑管道是指钢构容器内表面上添加一层塑胶,桨式搪瓷搅拌器,层厚在5-10mm以上。工艺有塑板(塑管)胶粘复合、喷涂、滚塑涂等。
衬塑管道有很好的防腐蚀性能,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道,尺寸可根据用户需求生产定做,更好的满足使用。






衬胶设备是将橡胶板粘贴在设备表面,并将腐蚀性介质与设备基底隔离。为了有良好的使用体验,我们通常采用湿法磷酸工艺。本期我们将一起来了解湿法磷酸工艺步骤,希望对你有所帮助。
一、在满足实用功能的情况下的结构和造型
1、需要尽量简单,为衬胶设备的施工、安装、维护提供良好的条件。作为橡胶衬里层,需要与钢壳充分贴合,但由于结构复杂,质量无法保证。
2、考虑到硫化过程中冷凝水的排放,增加一个连接管。橡胶板固化时,搪瓷搅拌器,如果冷凝液不能及时排出,积聚在橡胶内衬中,橡胶板的硫化程度会不足,影响其自身性能和橡胶板与基材的附着力。
二、钢壳不得设计有漏孔,但可设置常压设备,用于观察内衬的渗漏情况。喷嘴不得直接插入衬胶设备。如果工艺要求插入管,应采用喷嘴和插入套管,并采用与钢壳内壁齐平的焊缝结构进行焊接。但一般不考虑在法兰密封面上设置水线。
三、应考虑在钢壳上设置成孔,以利于良好的通风性能,保证设备施工的质量。在磷酸生产过程中,当设备停止时,可进入设备检查橡胶板内衬。
四、对于设备的湿法磷酸工艺,为了进一步提高使用效果,需要改变设备的结构设计和相关材料选择。生产工艺步骤须严格遵守,其中一个步骤不能随意改变或调整,也可以通过添加硫化橡胶板来实现。
1、水压密封检验:
检验方法是先将衬塑管道或管配件用盖板密封,常温下充水1.5倍设计使用压力,并持续半个小时,没有泄漏问题则通过。
2.电火花探伤仪:
选用电火花微孔探伤仪,叶轮式搪瓷搅拌器,在输出电压为5KV-30KV下进行。频率1.6x10°赫兹,探头在F4表面移动速度不超过50mm/S,如果不出现击穿的问题,衬塑管道质量是合格的。
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