在工业生产中，点胶机是一种常见的生产加工设备，点胶机被广泛运用于各行各业中，主要应用于对产品的灌胶粘接等应用，是一种流体控制的设备。由于每个行业或者企业在点胶灌胶工艺要求上都不一样，所以也衍生出了很多分类，比如自动点胶机，双液点胶机，三轴点胶机，涂胶机等等，虽然每种都是属于流体控制设备，但是在用途上和使用的胶水上往往是不同的！
AB点胶机，又称AB双液灌机，AB点胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用担心胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完胶水就固化了。
随着科技的迅速发展，近年来市场上衍生出了不少新的行业，这些行业点胶机都可以涉及到吗?点胶机的行业应用方向在哪里?下面一起听一听点胶机品牌厂家广东鑫华智能制造技术人员的分析：
1)电声行业：扬声器、喇叭、音响、蜂鸣器、耳机mp3/mp4;
2)通讯行业：手机外壳粘接、手机按键、电话机、传真机、对讲机;
3)LED行业：LED球泡灯、点光源、灯带;
4)电感行业：贴片变压器、小型变压器、电感线圈、小型线圈马达、继电器;
综上所述，点胶机产品并不是可以应用于所有的行业，以上就是广东鑫华智能点胶机可以应用到的行业，相信在不久的将来，点胶机将会运用到更深、更广的领域!
环氧树脂灌封胶和有机硅灌封胶有什么不同
导热环氧树脂灌封胶和导热有机硅灌封胶在固化前都是液态的，固化后环氧树脂灌封胶通常都很硬，有机硅灌胶固化后则比较软。
两者什么区别，导热环氧树脂灌封胶和导热有机硅灌封胶都适合高电压或产品灌封。区别是环氧的强度高，粘度，固化速度易调节，可以灌封很小的组件，可以是单组份的也可以是双组份的。而有机硅灌封胶通常都是双组份，强度低，粘度不能像环氧那样容易调节，太稀或太稠都会影响灌封工艺性能。
双组份在线式灌胶机设备具有明显的高优势，设计精简，适用于多规格产品的灌封。导热环氧树脂灌封胶和导热有机硅灌封胶的价格有区别，有机硅灌封胶的价格通常比环氧灌封胶的高些。
灌封胶固化后体积膨胀问题，加成型灌封胶固化后膨胀是A、B混合过程中带入气泡在固化时来不及排出导致。建议灌胶之前抽真空排泡，若无抽真空的设备，灌胶后放置一到二个小时再加热固化也可缓解。
电子灌封胶在冬天固化很慢问题。灌封胶的固化速度与环境温度的关系很大，冬季气温低，可通过加热解决。温度越高，胶料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，温度越低，固化时间越慢。
全自动点胶机主要用于在产品生产加工过程中将胶水，涂料和其它液体高精密点涂***，涂覆和滴落到每一个企业产品的具体位置。在应用过程中有时候会导致异常企业产品的根本原因有哪些？
1，控制全自动点胶机的供料工作压力全自动点胶机工作压力越大，自动点胶机量越大，自动点胶机工作压力越小，自动点胶机量越小，我们应综合胶水特征，环境温度，自然环境等基本要素开展有效设定减低自动点胶机异常的问题。
2，胶水温度控制
通常情况下，环氧树脂胶的贮存自然环境应在0~5摄氏度左右，应用环境温度约为23摄氏度。应用胶水时我们需要使胶水能够更好地融入周边环境，预防胶水应用过程中的拉丝自动点胶机异常问题。
3，全自动点胶机量不合理
通常情况下，我们需要在自动点胶机任何企业产品时遵从一个基本原则，即自动点胶机量大小不超出焊点距离的一半。如果超出胶量则自动点胶机异常的概率会提升。
4，预防空气进入
周边环境十分关键。在全自动点胶机之前我们需要将全自动点胶机放在干燥且相对密闭的自然环境中，以预防空气进入。全自动点胶机经常出现打空状况这也会减低自动点胶机速率，一般 属于自动点胶机异常的一种体现。
