传统点胶机 又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机。是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。但通常点胶以接触式为主，易产生拉尖、胶量不均、刮伤元器件等问题，适合稍粗、厚的物体点胶。点胶轨迹多采用教导盒加人眼示教方式，编程复杂，精度不高，无法满足要求越来越、效率越来越高的应用场合。
而全自动化高速点胶机利用无接触式点胶技术，对流体进行控制，高速且准确地喷射于预先设定好的位置，借由胶点的疏密及轨迹的控制，形成点、线和各式图形，满足轻薄化、短小化产品点胶需求。但是国内高速点胶机除少数厂家外普遍存在精度不高、打胶不够稳定或系统偶发卡顿等问题，因此国内很多厂商有志于开发高速点胶机，但往往花费大量的时间与精力，却达不到合格的速度与精度的设备，更达不到国外大厂的水平。
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随着现在人力成本的上升以及生产效率的高要求、高标准，传统的手动点胶工作模式已经不能实现现在客户的高要求，高标准了，采用自动点胶设备满足生产要求已经是大势所趋。
点胶机的发展得益于近年来电子元件的需求逐渐向微型化、高精度化方向发展，市场对点胶机喷射阀的点胶精度和速度要求都在不断提升。点胶厂家通过将点胶机和视觉***系统结合，能控制点胶的位置和流量。全自动点胶机又叫做CCD视觉自动点胶机，CCD视觉自动点胶机组成紧凑而精密，可以有效帮助有生产需求用户长时间应用在生产工作中，应用领域相当广泛,涉及到：五金、饰品、钥匙扣、徽章、服装辅料、标牌、商标、纽扣、拉片、、COB封胶、LCD点胶、传感器灌胶、PCB半导体等产品能一机多用,给产品点胶、灌胶、点漆、上色、滴胶、填油、打点、划线、等任意图形轨迹。整个过程视觉自动***，，生产快速稳定。
自动点胶机具有自动执行、自动复位、视觉自动***、自动识别和区分等功能，并且可以自动计算和识别计算。视觉引导点胶机可单料盘多治具循环工作，双工位超大平台400mmX300mmX2超大工作面积24小时循环工作，大副提高生产工作效率。准时、快速、的完成大量订单。
点胶机行业当前阶段的二个发展方向，效果更好的精度与更友好的人机界面。因而当前阶段的等机械设备制造的电子器件变得越来越小，企业要求能保证的自动点胶机要高于公司企业的限宽和時速。据了解，影响到点胶机的自动点胶机精度通常有三层面：机械轴可挪动的精度、出胶阀、胶水的粘度。
半自动点胶机是点胶机设备中相对性简易的一种，由1个脚踏开关和1个自动点胶机控制器结构。结构非常简单，系統基本工作原理是控制器能够调整气压大小和出胶時间设置，有脚踏开关控制出胶断胶。与全自动点胶机相对性比自动化工作能力不高，除此之外也不适宜使用于自动点胶机精度较高的好企业产品。
全自动点胶机在自动点胶机工作工作中,出胶量、出胶的时间等可随便调整,多功能性更广泛性强实用性更宽广，企业要求高于要求较高要求的自动点胶机工作工作，可在电动机中设置连续循环反复自动点胶机形式以高于要求，识别系统的使用能提升企业产品的自动点胶机度和自动点胶机品质,驱动形式采用高精密步进电动机,使全全自动点胶机工作工作将更为稳定性化。
在自动化的生产线中，全自动点胶机的视觉自动控制系统大部分替代了手动使用，不仅仅生产，出错率还很低。它在无需人工控制的的情况下便能根据系统软件传出的控制指令，全自动开展配胶和输送胶水到出胶头的全部工作流程。实际上关键是由于全自动点胶机可以自动检测识别企业产品的具体位置，同时根据运作轨迹开展点胶，与别的点胶机器设备比起來它显而易见更主导地位。
全自动点胶机易使用和简便易学的特色，针对文化程度并不太高的线操作工而言十分有帮助。由于使用的简单性让许多人的学习效果大大提高，公司企业也因而无需耗费大量的时间和费用对公司员工开展入岗学习培训，助力公司企业节约许多的学习培训费用。
