




Y形密封圈的间隙咬伤现象与原因与O形圈的类似,发生在根部。同样,解决措施是:根据工作压力限制密封间隙、正确选用Y形圈材料。对工作压力 大于16MPa 的Y 形密封圈,应设置挡圈或使用根部镶有挡圈的用密封圈。挡圈通常使用刚性较高的塑料材料,如聚四氟乙烯,聚酰胺等。Y 形密封圈作为双作用活塞缸的活塞用密封时,必须成对使用,以封住两个方向的高压流体。
影响密封圈性能的因素
油缸的加工精度,实验证明,与油封接触的运动工作表面,表面粗糙度Ra超过0.8μm,油封的泄漏量和磨损值将直接上升,故建议运动工作表面粗糙为Ra0.1~0.8μm.为保证橡塑复合密封的密封性能,避免在装配过程中损伤密封件,在液压油缸的设计和安装中应考虑以下几个方面:
1.缸筒
a:材质:一般为碳钢,低压系统及摩擦条件较好的场合可用铝合金,青铜,耐腐蚀PEEK密封圈,不锈钢等b:被表面质量及粗造度:内表面一般都需进行珩磨,抛光或滚压,要求达到Ra0.1~0.8μm的粗造度,且不得纵横向刀纹。
2.活塞杆
a:材质:一般为碳钢,镀铬刚,低压系统及摩擦条件好的场合可使用铝合金,青铜,不锈钢等。
b:表面质量及粗糙度:要求粗造度为Ra0.2~0.4μm,热处理后表面镀硬铬。工程机械用液压油缸的活塞杆有可能被砂石划伤,要求其表面硬度在HRC60以上。
c:油封的安装沟槽
d:局部结构设计
e:耐磨环滑动配合间隙f和油封挤出缝隙g
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