




在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。
当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,CRI20-6机封,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,CRI20-4机封,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。
由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,机封,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。
同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。

机械密封安装:(1)、安装前
机械密封安装:(1)、安装前首先要检查机械密封各部件是齐全、完好,有无裂痕和缺失。?(2)、检查旋转环和静止环密封端面是否平整,有无划痕,有无杂质,有无锈蚀,端面间隙是否一致。?(3)、检查静密封圈是否有完好,大小选择是否合适。?(4)、动环是否正常安装,有无卡死。?(5)、检查补偿机构是否正常工作。?(6)、检查各部件间隙是否合适。?(7)、垂直安装,安装时避免碰击、敲打,避免摩擦,防止密封副损坏。(8)、安装时在表面涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装。(9)、安装压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,避免静环端面与轴心线产生偏差。?
相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果。在聚合性和深透性介质中,静环如无过度磨损(当密封面出现裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨,划痕、麻点贯穿整个密封端面时称为过度磨损),还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
机械密封一旦出现泄漏,先不急于拆修,有时密封可能没有损坏,只需调整工作状况或适当调整密封就可消除泄漏。如调整弹簧的压缩量、消除运行设备的振动、清除使弹簧失弹的水垢及动、静环摩擦副上的水垢等。这样既避免浪费又解决了实际问题同时还可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。
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