珠光砂充填
9.1准备工作
9.1.1拆除夹层内的脚手架,供应液体二氧化碳子母罐,夹层部分打扫干净。
9.1.2装珠光砂前,从夹层顶部通入吹除气干氮气,对夹层空间及其底部绝热层进行置换及干燥处理。废气从夹层底部排除,订做液体二氧化碳子母罐,要防止干氮气流向短路;若壁板或底部绝热层潮湿,定做液体二氧化碳子母罐,应先用60~80℃干燥无油空气加温吹除,再用氮气置换。
9.1.3检查珠光砂的质量,各项指标应合格。
粒度:0.1~1.2mm。
颜色:洁净的白色或铝白色。
堆比重:30~60kg/m3。
导热系数:≤0.025W/m.k(常温、常压下)。
含湿量:不大于0.5%(重量比)。
可溶物含量(在中):不大于0.3%(重量比)。
其他要求符合JC/T1020-2007《低温装置绝热用膨胀珠光岩》







管道的设计应合理,应尽量减小液体进、出时的偏流现象。
气体管道
气体管道包括:气体汇集管、排放管、气体回收管、增压回气管、液上管和氮封管。
除排放管从内容器上方穿出外容器顶盖外,其余管线均引至内容器下方通过绝热层空间穿出外容器罐壁;大于DN50的气体管道建议通过真空保冷管穿出外容器。
除氮封管外的气体管因处于绝热层内温度较低,液体二氧化碳子母罐,设计时按低温管线进行考虑,其支架应充分考虑自身的绝热,避免显成冷桥造成冷量短路。
1.1.1 内容器抗震设计计算按SH3048《石油化工钢制设备抗震设计计算》有关规定进行。计算过程不考虑内容器之间管道连接以及周围绝热材料的影响。
1.1 外容器
1.1.1 外容器罐体的结构、强度、外压稳定性等设计和计算按SY/T0608的有关规定进行。
1.1.2 低温管道与外容器壁连接处采用真空管加波纹管的结构。

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