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1.使用液化气点火系统预热炭化炉。
2.物料在炭化炉中进行炭化,炭化温度在350-850之间调节。炭化过程中产生的烟气返回净化系统,经除尘净化后转化为可燃气体,铝矾土炭化炉修理,返回炭化炉底部燃烧室燃烧,作为炭化时炭化炉提供的燃料。
3.通过控制柜控制进料速度、炭化速度和炭化温度。
4.炭化完成后的颗粒由冷却传送带运送出来。
5.生产过程中产生的尾气(包括富裕燃烧气体产生的尾气)经烟气回收系统处理,可将富裕气体进一步用于制作活性炭使用。
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在选择环保型炭化机方面,首先要了解炭化机设备的发展始末以及发展前景,来做出正确的判断,我们都知道将生物质原料炭化为成品炭之后再经过成型设备将其成型,这样的炭不仅环保,也非常便于运输,提高了废弃生物质原料的利用率,交城铝矾土炭化炉,在社会经济方面具有非常好的收益,现在的环保型生物质炭用途广泛,如化工行业、钢铁行业、食品业、活性炭等等,在这些行业中环保型生物质炭都有着重要的作用其发展前景也非常广阔。
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连续式炭化炉在运行初期,物料需要在气化炉点燃,经过气化后,进入烟气净化装置,铝矾土炭化炉报价,过滤出焦油等,得到纯净的燃气,燃气在炭化炉底部进行燃烧加热,炭化炉有四层组成,上面两层为烘干层,铝矾土炭化炉多少钱,因为物料中的水气是炭化的大敌,经过上面两层的烘干,使物料达到含水量只有5%左右,炭化炉第三层为初级炭化层,物料在四百度左右高温作用下开始炭化,原料经过第三层,经过第四层600度以上高温区,可以使物料炭化率达到100%,因为物料的燃烧需要满足氧气、物料、热量三方面要求,而炭化炉内部属于密闭空间,氧气含量接近为0,满足不了物料燃烧三方条件,所以不会燃烧成灰,炭化效果非常理想。而物料经过炭化所产生的烟气,经过回收、净化后,再次进行燃烧,达到烟气循环利用,连续炭化的效果。
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