建筑多层板生产-建筑多层板-临沂大全木业(查看)

多层实木板是由三层或多层的单板或薄板的木板胶贴热压制而成。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格（1厘即为1mm）。

实木多层板环保等级达到E1，是目前手工制作家具为常用的材料。特点变型小、强度大。多层实木地板以其众多优点在欧美、日本等发达***盛行多年，自1995年进入中国市场之后，建筑多层板厂家，经过二十年的发展日渐成熟作为一种革命性地板，建筑多层板生产，正在逐渐被普通老百姓所接受。

多层胶合板对比于普通市场胶合板，具有变型小，强度大，内在质量好（割锯后孔洞小、不分层），建筑多层板定制，平整度好，建筑多层板，可生产5--40mm不同厚度。

1、单臂卡钳式包扎机

①本设备可包扎DN800～DN1600（外径≤Φ1800）的整体多层夹紧式高压容器，通过行走机构在轨道上的运动，可包扎长度2~30m的容器，并达到HG3129-1998的行业标准。

②夹紧机械手的动作采用液压原理、电器控制，其油缸可以同步往返也可单独往返移动，单个行程为150mm，油缸工作压力为≤16MPa，单个夹紧力19634kg。配有远程和近程控制。

③预紧装置的上、下拉紧仍采用液压原理、电器控制，其油缸上、下可以同步往返也可单独往返移动，单个行程550mm，油缸工作压力为≤16MPa，单个预紧力2443kg。也有远程和近程控制。

④夹紧机械手的升降操作，采用浮动装置，电器控制，方便机械手上、下移动（和微调），确保机械手升降灵活，快速。

⑤综上所述，本装置是自主创新，改进产品结构，使之更新换代，为资源节约型（如：层板下精料、筒节不再车两端面焊接坡口、深槽焊等）；环境友好型（人性化操作，减少劳动强度）的设备。达到本行业和国内较高水平。

2、设备主要技术参数

液压系统工作压力：16MPa；

机械手油缸行程：150mm；

预拉紧装置油缸行程：550mm×2；

浮动有效高度：≤950mm；

单个浮动提升力≥1300kgf ；

有效包扎容器外直径：φ900~φ1800mm。

3、设备组成

本设备由行走机构、单臂架、液压系统二套、四个夹紧机械手、四组浮动装置、二组预拉紧装置、三只顶升油缸等组成。

多层板生产厂家的板材是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

多层板的制作方法对成品板材的质量和性能有直接的影响，一般多层板的制作都是由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入特定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。这些基本制作方法与溯至1960年代的工法并无多大改变，不过随着材料及制程技术更趋成熟，所附予多层板的特性则更多样化。

多层板生产厂家在制作板材的时候采用了很多现金工艺，包括压合粘接技术、解决钻孔时产生胶渣、胶片的改善等，制作的成品多层板质量更好，更受用户青睐。