数控钻床是一种专门从事多孔或小孔批量加工的设备。又称钻攻丝机或钻攻丝机。加工速度快，钻孔质量好。因此，数控钻床受到各加工企业的欢迎。它可以加工多种材料，并能快速切换各种刀具加工不同的产品。数控钻床在加工方面的优势总结如下：
可加工的材料种类繁多
数控钻床由于该设备可以随意更换不同的刀具，所以可以加工多种材料。无论是钢还是铝合金和铜铝不锈钢等五金材料均可加工。一些硬度高的材料，只要换上相应的刀具，也可以在数控钻床上加工
由此可见，数控钻床中心之所以能受到各界用户的青睐，与其在加工方面的优势是分不开的。此外，数控钻床还具有运行稳定、技术好的优势。在各大优势的相互帮助下，推动了数控钻削和加工工件钻孔的不断发展。
可以满足大批量加工的要求
数控钻床采用多轴、多刀、多序或多面加工方式。通过钻孔和攻丝，一次可操作多个工序，可满足大量企业或大批量生产的需要。数控钻床中心相当于一套完整的自动化生产线，可以快速完成多个不同工序的加工和生产。
加工精度高，误差小
数控钻床采用智能化系统控制，可设计和控制各种加工规格
龙门数控钻系统的组成
数控装置、输入输出装置和伺服驱动是数控系统三个基本的组成部分。机床各轴的运动受数控系统的控制，因此数控系统是数控加工设备的部件。数控装置是由输入输出数据线、运算器、存储器以及各部分的连接线等部件组成；输入和输出装置是由键手控盒、各种指示灯和检测开关等部件组成。伺服系统由伺服电机、驱动器和反馈装置等组成，如图1所示。
输入输出装置的主要功能输入加工零件的数控加工程序，以及可以在面板或指示灯上显示加工零部件时机床的状态。
数控系统主要通过数据运算控制或时序逻辑控制来实现对机床运动部件的运行速度、运行位置、和角度进行控制，并且对机床运行时的相关系统的温度、流量和压力等信息进行实时监控以保证机床的运行。数控系统通过对伺服系统的控制来实现对机床运动的控制。
控制流程为：
①数控系统发出的指令信号；
②该信号经数控模块的变换和放大；
③伺服驱动装置得到指令控制伺服电机运转执行该指令；
④伺服电动机运转实现了数控机床工作台等部件的移动；
⑤通过预设的检测元件，将运动部件的位置、速度和角度等信息回传给数控系统，系统将收到的信息与发出指令相比较对偏差进行修正，保证了设备的精度。
数控钻—数控铣床批量生产时，加工一致性好，质量稳定。但价钱高，加工数量少时编程花的时间多，不合算。数控铣床、CNC加工**功率大，加工， 加工表面光洁度低、加工效率不高等缺点，而高速CNC加工**虽然可以克服以上的缺点， ... 电脑雕刻机有着转速高、加工软质材料、表面光洁度高、等优点。 目前国内外比较***的电脑雕刻软件的功能各有所长。
数控铣床相比通用铣床，在结构上主要有两个突出特点。其一是坐标联动，即要求伺服系统能在多坐标方向同时协调动作，并保持预定的相互关系，以控制**沿设定的直线、圆弧或空间直线、圆弧轨迹运动。数控铣床能够实现二轴、三轴、四轴或五轴联动。其二是主轴的控制。主轴的开启与停止、正反转、主轴变速等都可以按程序自动执行。在数控铣床的主轴套简内一般都设有自动拉、退刀装置，能在数秒种内完成装刀与卸刀，使换刀显得较方便。此外，多坐标数控铣床的主轴可以绕X,Y或Z轴作数控摆动，也有的数控铣床带有**主轴头，扩大了主轴自身的运动范围，但主轴结构更加复杂。
