率土临沂环氧富锌防锈底漆、临沂环氧防腐底漆、临沂环氧树脂底漆
特别说明:环氧富锌底漆不宜直接与醇酸、以及醇酸拼合的其他类型油漆配套使用,否则会发生***的皂化反应。
技术指标
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 锌***、表面平整无光
细度 ≤40μm
干燥时间
不大于 表干 15min
实干 12h
柔韧性 ≤1mm
耐冲击强度 ≥50kg•cm
附着力,划圈法 ≤1级
耐盐水性(3%N***溶液) 500h,不脱落,不生锈
耐盐雾,h ,(锈蚀等级二级) 300 500 800
不挥发分中的金属锌含量,%不小于 30 60 70
施工性 可喷可刷,无不良施工现象
适用期 ≤4h
施工参考
混合配比 3:1
理论用量 238克/平方米/50微米
涂膜厚度 ≥35μm
建议涂刷道数 2道
涂装间隔 ≥4h
熟化时间 10~20min
适用期 ≤4h(23±2℃)



稀释剂 蒸馏水、去离子水、自来水均可。
工具清洗 清水
施工条件 温度:>5℃;湿度:<80%
施工方法
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工涂刷、辊涂
建议大稀释量 5% 10-15% 0-10%
粘度 50~60S(涂-4) 30~40S(涂-4) ——
喷孔 0.18~0.38mm 1.3~1.5mm ——
喷出压力 12~15MPa 0.4~0.6MPa ——


喷涂间歇期应将喷嘴浸泡在水中,或用清洗剂及时清洗干净。
表面处理
环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级;不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级;钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm;
喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。 清洁后的喷砂表面灰尘清洁度要求不大于GB/T 18570.3规定的3级。
喷砂Sa2.5级
动力除锈St3
一般情况下,涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上;当所处环境的相对湿度不大于60%时,可以适当***,但建议长不应超过12h;不管停留多长时间,只要表面出现返锈现象,应重新除锈。
其他底材:包括ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等,均不宜使用本品。
