






回转驱动的维护
1.检查螺栓
在回转驱动投入使用后,每年需要进行一次对螺栓的检查。在初次使用一百个小时左右时,重新把螺栓旋紧至规定的力矩。如果是在比较特殊的运行工况下,回转驱动定制,检查的次数可以相对的减少。如果发现螺栓松动,需要马上更换掉所有的螺栓、垫圈还有螺母。
2.润滑
回转驱动的部件中,回转支承的滚道和圆锥滚子轴承是在出厂前就已经加好了润滑脂的,蜗杆和回转支承接触的地方在使用前需要加入润滑脂。虽然在出厂前就已经加好了润滑脂,但是在安装时还是需要根据实际情况来判断是否需要再次加入,回转驱动厂家,以免影响机器运转。
回转驱动噪音的控制方法
回转驱动的滚动表面如有裂纹、压痕或锈蚀,就会发生像铆接铆钉那样周期性的振动和噪声。这类噪声的控制方法:伤痕在沟道上会连续发生,伤痕在钢球上就时隐时现,而且这种噪声随安装和润滑条件而有一定的变化。其周期可能固定不变但大多与转速成一定的对应关系。使用粘度高的润滑脂,安装时不可敲击轴承,库存时防止轴承锈蚀和运输时防止冲击振动;将轴承与轴组装后再装入轴承座中时防止轴承装斜。针对回转驱动产生噪音的不同原因,我们可以采取不同的方法进行处理和解决,以此来保证回转驱动的正常使用。
一、回转驱动的安装流程
1.安装前需要确认好,齿轮回转驱动以及电机是否完好无损伤,同时要检查回转驱动与电机相连的各个部位,尺寸是否匹配。
2.安装前还需要将***凸台、减速成机以及电机输入轴连接部位涂抹的防锈油擦拭干净,可用或者锌钠水进行擦拭。
3.接下来需要旋转回转驱动法兰外侧防尘孔上的螺丝钉,调整系统夹紧环,使其侧孔能够与防尘孔进行对齐,插入内六角旋紧,然后取走电机上的轴键。
4.将电机与减速成机自然连接,连接时必须保证减速成机输出轴与电机输入轴同心度一致,并且二者外侧法兰需要平行,这样才能延长使用其寿命,并获得理想的传动效率和较低的噪音。如果同心度不一致,回转驱动价格,会导致电机轴折断或者回转驱动产生磨损。
5.在安装时不能用锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。
6.回转驱动安装成功后,需要先用手转动驱动,确认驱动应用灵活,成都回转驱动,没有出现卡滞的情况。在开机前,需要固定好连接的螺钉,空载试车时间不要少于两个小时,运转过程中设备要平稳、无冲击、振动、杂音及漏油现象,如果发现有问题应及时排除。开始使用后,需定期检查各个紧固件是否松动,确保设备能够正常运转。
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