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机械通风冷却塔（mechanical draft cooling tower）是靠风进行通风的冷却塔。

机械通风冷却塔一般由塔体、淋水装置、配水装置、通风设备、空气分配装置、收水器和集水池等部分组成。

1、塔体。冷却塔的外围结构一般由玻璃钢材料制造。有方形和圆形之分。

2、淋水装置。淋水装置也称冷却填料。其作用是将进入冷却塔的热水分离成细小的水滴或很薄的水膜，增加水和空气的接触面积和接触时间，增加水的散热效果。淋水装置可由不同材料制成不同的断面形状，并以不同的方式排列。根据水喷洒在填料表面所形成的冷却表面形式可分为点滴式、薄膜式和点滴薄膜式三种。点滴式淋水装置是将矩形或三角形的木材、竹材、水泥格网板及塑料板条等，按照一定的间距排列成水平布置或倾斜布置，冷却塔风机厂家，冷却水从上层板条落在下层板条上，大水滴被溅散成许多小水滴，增加水滴的散热面积，使水温降低。薄膜式淋水装置采用隔网板、蜂窝、点波和斜交错等形式。其散热以水膜为主。常用于大型冷却塔。点滴薄膜式淋水装置是由点滴式和薄膜式组合起来的淋水装置。一般冷却塔的上部为点滴式，下部为薄膜式，冷却塔风机，这使配水均匀，冷却。

3、配水装置。它的作用是保证在一定水量变化范围内，将水均匀地分布到整个淋水装置面上，以充分利用淋水装置使水降温。配水装置分为固定式和旋转式两种。

4、通风设备。冷却塔中水和空气的热湿交换主要靠通风设备来完成。机械通风冷却塔中的通风机一般采用风量大而风压小的轴流式风机，通过调整其叶片的安装角度来调整风量和风压。轴流式风机的电动机多采用笼型封闭式电动机，应对其接线端子采取密封、防潮措施。

5、空气分配装置。它的作用是将空气均匀地分布到塔内各部分，使淋水装置中均匀分布的水得到冷却。空气沿冷却塔断面均匀分布，使水形成散热面。逆流式冷却塔的空气分配装置包括进风口和导风装置两部分；横流式冷却塔只有进风口，无导风装置。进风口和淋水装置的面积比一般控制在一定的范围内。薄膜式淋水装置其比例范围为0.7~1.0；点滴式淋水装置其比例范围为0.35~0.45。 [1] 抽风式和开放式冷却塔的进风口，应有朝向塔内的百叶窗，冷却塔风机减速机，以改善气流条件，并防止水滴溅出和杂物进入冷却塔内。

6、收水器。收水器的作用是防止随空气上漂的水滴排出冷却塔，减少由冷却塔排出的湿空气所带出的水滴，降低冷却水的损失及对环境的影响。一般冷却塔的收水器由塑料、玻璃钢等材料制成两折或三折的挡水板。它可以使冷却水的损耗量控制降低到0.1%~0.4%。

7、集水池。用来收集在淋水装置中冷却后落下来的冷水。一般设置在冷却塔的底部，同时还具有储存和调节水量的作用。

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c.调换叶片时，叶片应作整体静平衡。

d.长期停止运行后，再次启动前应对风机进行检查，无异常情况方可开机。

e.轴承摩损后，应按相同型号轴承进行更换。

f.橡胶弹性柱销磨损和膜片断裂应根据它们各自的型号及时更换；更换后，装上联轴器，应复验传动轴两端的同轴度（方法见二.4）。橡胶弹性柱销在更换时应做到成组配套更换，否则会使柱销受力不匀，破换平衡精度，而使运转情况不良，卸下两端半联轴器的连接螺栓，取下转动轴，放置于平整场地上，更换橡胶柱销时忌有锤击，应使用液压或机械装置将其均匀地压进。注意在操作过程中，不要撞击两端传动轴上的动平衡附加块，不要挤压传动轴本体，以免***平衡精度。

g.参照下表进行机组的检查修理：

     故  障                   原  因                                消  除 

                        机组基础刚度不够                  补强加固

       风             转动轴弯曲，不平衡                校直，重新动平衡

       机            叶轮轴孔与轴配合锥度不符        刮研轴孔，使之保证紧密配合

       振            齿轮箱与电机中心线不重合        重新调整

       动            叶片没按号装配，叶片失去平衡  检查按号入坐，作静平衡      

                      紧固件松动                             检查紧固

                    减速箱体上润滑油流道被污物堵塞     疏通流道

   减 温         油位过低，油的飞溅量过少              加油到规定油位

   速 异         轴承磨损                                      拆卸清洗，更换轴承

   箱 常         安装错误                                      重新校正

   内 升         润滑油牌号不符要求                       更换本文推荐用油

   油 高         油位过高                                      放油到规定油位

                   非成对更换齿轮造成的异常摩擦        成对更换齿轮

   漏            密封圈损坏                                  更换密封圈

   油           密封处的螺栓松动                          拧紧螺栓