铝型材数控弯圆机标准配置：折弯机的喂料车、开卷机、压板装置、限位装置、校平机、桥、限制器、浆纱机，层压设备、切割机、输送台、气动排料架、液压升降平台、装卸台、液压系统、电气控制系统等。
因为管弯曲过程中的拉应力和内力的引导管在水平平面内的弯曲部分的中心作用的压应力外边缘直径越小，点椭圆直径增大。如果弯管模具圆弧槽参数选择不当，不能起到加强管壁的弯曲部分，内管在压应力作用下，由于管壁屈曲临界应力较低，产生波浪状的褶皱。
设备特点◆适用各种金属型材或异型材、圆管、方管、扁钢、角钢等等。◆该机可用计算机控制，使操作更加简单方便。◆采用进口的计算机控制系统，多种功能方便您的操作。◆的弯弧软件，独有的。◆能够检测材料的反弹数据，消除反弹。◆能弯曲C形、U形、椭圆形、整圆形、多弧段数控弯曲成型等形状。◆由于使用了数控液压系统，***精度≤0.01mm◆其产品性能达到欧洲***数控弯弧机标准。◆品牌零件的配置，让您放心使用，不用担心设备的质量。◆终身的***服务，保证您现在和以后的技术没有难题。
对一定厚度的金属铝型材进行弯曲。得到了旋转机械的弯曲变形的工作原理、三辊对称结构、垂直升降运动和液压缸中液压缸上两个滚子对称位置。两个下辊转动，与下辊齿轮啮合，通过齿轮减速器输出，为型材弯曲提供扭矩。二、下部设有一组托辊，以提高侧倾刚度，可上下调节，在上辊的上部设有刚性梁，梁与上辊之间设有多组托辊，以提高上辊的刚度，为超宽弧形零件轧制。自动弯圆机的基本工作原理是通过合理的支点和受力弯矩作用下的钢管，进行塑性变形，从而达到冷弯铝型材的目的，在下模前***弯圆机。其特征在于：液压缸悬挂在车架上，处于浮动状态，工件通过吊具从辊轴后部引入下模。工件设置在辊轴内，并设置在上模的中心位置。以避免在弯曲的型材变形异常。
主要由左、右边框、上辊轴、下辊轴、侧辊轴组成。
