热处理过程一般包括加热、保温和冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程这些过程是相互关联的，不能中断。
加热是热处理的重要过程之一。金属热处理有许多加热方法。木炭和煤长期以来一直被用作热源。液体和气体燃料已经在网带炉附近使用。电的应用使供暖易于控制，并且没有环境污染。这些热源可用于直接或间接通过熔盐或金属或甚至浮动颗粒加热。
齿轮材料冶金因素对变形的影响试验表明，寮步氮化热处理，钢的淬透性越高，常平氮化热处理，变形越大。当心部硬度高于40HRC时，变形会明显增大。因此，茶山氮化热处理，对钢的淬透性带有一定的要求，淬透性带越窄，则变形越稳定，要钢厂提供“低、稳变形”钢材。A1/N含量比控制在1～2.5范围内，可使淬透性带变窄、减小变形。另外，材料的方框偏析及带状***影响齿轮花键孔的不均匀变形及渗碳不均匀。
软氮化，软氮化的学名是“氮碳共渗”。渗入钢表面的元素以氮为主，同时添加了碳。 软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗，与硬氮化相比，渗层硬度较低，脆性较小，故称为软氮化。软氮化方法分为气体软氮化和液体软氮化两大类。目前国内生产中应用广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性碳、氮原子的气氛中进行低温碳、氮共渗，温度常用560～570℃，氮化时间常为2～3小时。气体软氮化目前存在问题是表层中铁氮化合物层厚度较薄（0.01～0.02mm），氮化热处理，且氮化层硬度梯度较陡，故不宜在重载条件下工作。“软氮化”含义不是指获得的硬度比所谓的“硬氮化”的硬度低，而是含有简便、省事、费用低的意思。
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