伟强金属制品(图)-加强型导管-合肥导管

浇筑混凝土经常会出现导管堵塞的现象（称之为“卡管”），这种现象的原因有：导管法兰盘漏水（渗水）。导管内混凝土中间被水层隔离，这时导管内混凝土不能流动，导管被堵塞

导管漏水：导管使用前须做密封试验，灌注前检查导管是否漏水、弯曲等缺陷，发现问题要及时更换。在灌注过程中发现漏水应加快灌注速度，并加大混凝土埋深，使管内混凝土超出漏水处。

导管管道水泵设置和使用的正确方法

　　１、单吸泵的进口处，很好配置一段约3倍进口直径的直管。

　　２、对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，无缝导管，水泵双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线要垂直于弯头所在的平面。此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，加强型导管，再接进口法兰。在其它条件下，泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。

若混凝土面在水下不很深，未初凝时，可于导管底部设置防水塞(应使用混凝土)，合肥导管，将导管插入混凝土内，导管内装入混凝土后，稍提导管，利用原混凝土将底塞冲开，然后继续灌注。 若如前述混凝土面在水面以下不很深，但已初凝，导管不能重新插入混凝土时，可在原护筒内加设直径稍小的钢护筒，丝扣导管，用重压或锤击方法压入混凝土面适当深度，然后将护筒内的水(泥浆)抽出，清除软弱层，再在护筒内灌注普通混凝土至桩顶。