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如何增加钻杆使用寿命？
1、施工中要严格按照各种钻杆所允许的拉力、扭矩和曲率径来使用钻杆；
2、应尽量缩短该段长度，或采取适当的约束措施；
3、质量好的丝扣油能有效防止钻杆粘扣、减小卸扣扭矩、减少磨损；
4、冲洗液的使用：在砂层、卵砾石层中钻进时，应用泥浆作冲洗液。泥浆在钻杆外壁形成泥皮，起润滑和保护作用；
5、及时检查钻杆的磨损、弯曲、表而划痕等情况，要及时淘汰磨损过度、明显弯曲及表而划痕较深的钻杆。
无磁承压钻杆相关信息
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怎样才能防止钻头卡死：
钻完一个钻头后，钻一次或两次孔，并适当循环，使孔底部的钻屑返回较高，石油勘探用无磁承压钻杆规格，避免沉入泥浆和钻头而导致扶正器位置。
多点测试的要求：只有在确认钻头正常的井下条件（如悬架重量和循环泵压力）后才能进行测试。
钻孔时，如果有较大的扭矩，在上下钻的过程中，拖曳力和拖曳力较大，或连接单根时出现粘连现象，加塑料珠，极压润滑剂等，达到钻头防粘的目的。
在定向过程中，如果镜头相对较慢，应注意经常移动钻头，以防止钻具长时间不移动而卡住。万一出现支撑钻头压力现象，应及时添加润滑剂，并使其短行程，疏通孔，增加壁面的润滑性。
在裸眼部分开始钻探之前，钻头应充分循环并在一档内启动。万一发生吸力或阻塞的情况，钻头应连接到方钻杆（顶部驱动器）灌浆或仰泳，四川无磁承压钻杆，并且切勿强行用力。
在钻头斜截面或扭力轴承孔中，石油开采用无磁承压钻杆材料，通过使用低速升至此位置，经常挑气门，注意，发现卡上携带不超过正常重量的50 kn，终尝试用钻力将方法钻出来，采用间隔打水的方法，***键槽。
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深孔钻加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。深孔钻加工中可视具体加工要求采取以下工艺措施：钻孔前先预钻一个与钻头直径相同的浅孔，引钻时可起到导向定心作用。加工直线度要求较高的小孔时这一步骤尤其必要。安装、调试机床时，尽可能保证工件孔中轴线与钻杆中轴线重合。
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