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一、蒸发、冷却系统跑料的原因

     1、兑卤法生产物料性质，决定了蒸发和冷却系统容易起沫的现象，昆明***钠废水蒸发器，这是因为兑卤法生产过程中沂水***镁亦是颗粒很小的物料。

     在蒸发时，由于完成液中含有大量的一水***镁和部分絮状碱式氯化镁存在，使蒸发过程中气液难以分离，蒸发器内就很容易起沫。

     2、蒸发器液面控制偏高，也会造成起沫跑料现象，尤其是在一效表现得比较明显。

     3、首效正压突然降低或者二效、三效真空度突然升高，会造成蒸发器内闪发起沫跑料现象。

     多效蒸发中，一般维持正常操作或微正压操作，当首效供汽压力突然降低，造成首效蒸发室内正压相应降低，***钠废水蒸发器厂家，一效过热闪发造成起沫跑料，同时，如果操作工大量排放一效二次汽，也会造成蒸发室内正压突然将耕地，造成起沫。

蒸发冷却

     4、真空结晶器真空度偏低，或者真空突然***大量不凝性气体被澄清液夹带起沫。

蒸发器主导产品为各种类型的废水蒸发器、三效蒸发器、双效蒸发器、降膜蒸发器、外循环蒸发器、强制循环蒸发器、含盐蒸发结晶器、MVR蒸发结晶器；浓缩器主导产品有提取浓缩装置、减压浓缩罐、双效浓缩器、单效浓缩器、低温浓缩器等设备。

蒸发器是制冷机中的冷量输出设备。制冷剂在蒸发器中蒸发，吸收低温热源介质（水或空气）的热量，达到制冷的目的。

蒸发器按其冷却的介质不同分为：冷却空气的蒸发器、冷却液体（水或其它液体载冷剂）的蒸发器。

冷却空气的蒸发器：

空气自然对流时多采用光盘管结构

空气强制对流时采用翅片管结构

冷却液体（水或其它液体载冷剂）的蒸发器：

壳管式

沉没式

根据制冷剂供液方式的不同：

满液式蒸发器

干式蒸发器

循环式蒸发器

喷淋式蒸发器

满液式蒸发器

按其结构分为卧式壳管式、水箱直管式、水箱式等几种结构型式。它们的共同特点是在蒸发器内充满了液态制冷剂，运行中吸热蒸发产生的制冷剂蒸气不断地从液体中分离出来。由于制冷剂与传热面充分接触，沸腾换热系数更高。但不足之处是制冷剂充注量大，液柱静压会给蒸发温度造成不良影响；若采用能溶于润滑油的制冷剂，润滑油难以返回压缩机。

壳管式满液式蒸发器：

一般为卧式结构，见图。制冷剂在壳内管外蒸发；载冷剂在管内流动，一般为多程式。载冷剂的进出口设在端盖上，取下进上出走向。制冷剂液体从壳底部或侧面进入壳内，***钠废水蒸发器生产厂家，蒸气由上部引出后返回到压缩机。壳内制冷剂始终保持约为壳径70%~80%的静液面高度。

壳管式满液式蒸发器应注意以下问题：

①以水为载冷剂，其蒸发温度降低到0℃以下时，管内可能会结冰，严重时会导致传热管胀裂。同时蒸发器水容量小，运行时热稳定性差；

②低蒸发压力时，液体在壳体内的静液柱会使底部温度升高，传热温差减小；

③与润滑油互溶的制冷剂，使用满液式蒸发器存在着回油困难；

④制冷剂充注量较大。同时不适于机器在运动条件下工作，液面摇晃会导致压缩机冲缸事故；

⑤在满液式蒸发器中，***钠废水蒸发器多少钱，由于制冷剂气化，产生大量气泡，使液面升高，因此制冷剂充注量不应浸没全部换热面。

水箱式蒸发器：

水箱式蒸发器可由平行直管或螺旋管组成（又称为立式蒸发器）。它们均沉浸在液体载冷剂中工作，由于搅拌器的作用，液体载冷剂在水箱内循环流动，以增强传热效果。制冷剂液体在管内蒸发吸热，使管外载冷剂降温。

立管式水箱蒸发器