






以往对线路进行绝缘改造,带电绝缘涂覆机器人,存在停电时间长、安全风险大、改造成本高等问题,绝缘涂覆机器人在解决问题的同时,涂覆后的绝缘材料在性能等各方面也与绝缘导线无差别。绝缘涂覆机器人喷涂的高分子轻子绝缘材料涂覆一段70米长的导线半小时就可完成,40分钟就可实现导线面干,24小时左右可完全凝固。该项科技技术的投入使用,绝缘涂覆验收,能够快速有效地解决导线因安全距离不足、绝缘破损造成的安全隐患,特别适用于老旧线路因为跨越房屋、树木邻近以及需要局部绝缘和改造的施工难度较大的线路,有效提升了架空线路绝缘改造作业效率,大幅度减少了导线更换时间,事半功倍。

绝缘漆涂覆机器人
目前国内外对配电线路机器人的研究主要集中在巡线机器人的研究,神农架林区绝缘涂覆,针对10KV/35KV配电线路绝缘使用现状,开发配电线路绝缘自动喷涂机器人代替人工登高作业,将绝缘涂料喷涂在电线上。主要有以下工作:喷涂机器人本体部分的设计制作;无线通讯远程遥控控制系统的研究与开发;电机状态、配电线路图像信息反馈系统的研究与开发。
据悉,绝缘喷涂是近年来新兴技术,采用3M527-ZW绝缘涂覆材料,工频耐压大于25kV/mm,涂覆后现场自然固化,无需加热等处理,喷涂机器人采用遥控操作,自动完成喷涂作业。一般机器人在进行1—2个档距的绝缘涂覆工作时,时间仅需5个小时左右,喷涂绝缘涂料厚约2.5毫米,40分钟可完全凝固,绝缘涂覆后在性能等各方面都与绝缘导线无差别。

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