消失模铸造中我们也在泡沫模型的成形密度、涂料层的浸涂方式、涂料层的厚度、涂料层的烘干工艺、钢水合金液的浇注温度和铸型造型和浇注时的负压度上进行了工艺调整。需要***强调的是合金液钢水的浇注温度、承载鞍产品泡沫模型簇涂料层的厚度与造型浇注是铸型内的负压度的大小之间要有一个良性互动的参数相关关系。通常为了防止铸件粘砂缺陷的发生，人们往往考虑到要增加涂料层的厚度，甚至增加涂料层的浸涂次数以达到增加涂料层的厚度的目的。
消失模铸造中铸造型砂在生产线各设备间密闭处理，消失模自动线，真正做到“空中无粉尘，地上无散砂”。 总之，消失模铸造是一种近无余量的液态金属成型的技术，它被认为是“21世纪的新型铸 铸造型砂在生产线各设备间密闭处理，消失模铸造自动线，真正做到“空中无粉尘，地上无散砂”。 总之，消失模铸造是一种近无余量的液态金属成型的技术，它被认为是“21世纪的新型铸造技术”及“铸造中的绿色工程”。
造技术”及“铸造中的绿色工程”。
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造技术”及“铸造中的绿色工程”。消失模铸造外购的铸造涂料，在涂料搅拌机内加水搅拌，使其得到合适的粘度。搅拌后的涂料放入容器内用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆。一般涂两遍，柔性消失模自动线，使涂层厚度为0.5~2mm。据铸件合金种类、结构形状及尺寸大小不同选定。涂层在40~50℃下烘干
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