




粉末涂料的优势,范围对粉末涂料的需求不断增加。由于成本上的优势,粉末涂料广泛应用于户内设备和需要在恶劣气候下使用的基础设施。此外,其他一些强于传统液体涂料的性能,如耐擦伤、耐磨损等,也促进了粉末涂料的应用。 然而,粉末涂料涂装设备的一些局限性导致了粉末涂料在应用推广受到制约。例如,书柜准分子大板工艺,粉末涂料无法应用于大面积的涂装,并且不适合在复杂形状的工件表面进行涂装。此外,部分粉末涂料涂装对空气压缩机的使用使得操作变得更加复杂和繁琐,不利于这一涂装工艺的市场增长。
静电喷涂粉末特点
经济效益好
涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60%~65% ,而粉末涂料几乎可达到100%的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,uv准分子大板工艺,可在未经烘烤前,使用空气喷将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,准分子大板工艺,所以涂料量减少,MDF准分子大板工艺,节省包装,降低储存空间。

粉末涂料是一种很好的涂料产品,它具有在一定温度下结块的能力,粉末涂料中的树脂和流平剂遇热软化就会导致其有结块的倾向。这种粉末涂料是一种有机高分子聚合物。
粉末涂料在进行喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。进行喷粉时需要注意保证涂膜的厚度。喷涂工艺也称粉末涂装,是近几十年发展起来的一种新型涂装工艺,而且所使用的原料是塑料粉末,粉末涂料不含溶剂,而且无公害,采用粉末静电喷涂等新工艺,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可回收使用。
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