对于大多数客户来讲,数控龙门铣床的选购是有一定的学问的.那么,对于数控龙门铣床用户来说,铣床在初次选购上需要注意哪些问题呢?
针对数控龙门铣床的选购问题进行了整理: 数控龙门铣床的选购可以从工件加工尺寸,工件加工精度要求,工件加工特点和工件的批量生产特点进行分析.
选购时客户就数控龙门铣床的功能进行了解：
1.从工件加工尺寸方面考虑
首先根据被加工工件的尺寸进行选择.例如:中小工件的加工基复杂的轮廓铣削任务可以使用规格较小的铣床,其工作台的宽度在4000mm以下.而大尺寸复杂的零件加工需要较大的龙门铣床,其工作台宽度一般控制在5000-6000mm.
2. 从工件加工精度要求方面考虑
根据被加工工件的精度要求选择数控龙门铣床.先阶段,我国已经制定了数控龙门铣床的精度标准,另外, 数控龙门铣床的出厂精度均有一定的储备,比标准的允差值大约缩减20mm左右.因此,从工件将精度方面来看,一般的数控龙门铣床均可以满足大多数零件的加工需要.而对于精度要求较高的工件,应该充分选用精密型数控龙门铣床.
采购数控龙门铣床，看你了解多少？
3. 从工件加工特点方面考虑
工件加工特点进行数控龙门铣床选择.对于加工部位是框形平面和不等高台阶,选用点位-直线系统的铣床设备.另外,还可以根据零件加工的要求在一般铣床的基础上,增加分度头和回转工作台,可以加工螺旋槽,叶片零件等.
数控钻床钻削中心
钻削中心是在3坐标数控立式钻床的基础上增加转塔式刀库及自动换刀机构而成的，采用无级调速的主轴电动机，可实现自动变换主轴转速，可以进行钻、扩、铰、锪、攻丝等孔加工工序，而且可以完成具有直线和圆弧插补的轮廓控制铣削。由于一般中小零件大多需要几把刀具来加工（10把刀具以内），故增加自动换刀装置并同时自动变换主轴转速，可减轻劳动强度。减少换刀时间，既提高了机床的自动化程度，又提高了劳动生产率。由于用轮廓控制数控系统代替了点位控制数控系统，可进行具有直线和圆弧插补功能的铣削加工，更适合于钻铣联合加工的零件。根据换刀原理及机床结构的不同，目前钻削中心分为单主轴式与多主轴式两种。多主轴式的换刀方式是在转塔中径向布置6或8根主轴，由转塔回转实现主轴转换及自动换刀。由于转塔中须布置多根主轴，并有主传动、分度、***等机构，故转塔头结构复杂，加工较难，且由于尺寸限制，主轴刚性受到一定影响，各主轴间的位置重复精度也不理想。因为多主轴式钻削中心存在上述一些问题，所以很多生产厂家开发了单主轴式钻削中心。它是在同一根主轴上自动换装带有各种刀具的刀柄实现自动换刀，并采用转塔式刀库，克服了多主轴式的缺点。
龙门数控钻铣床具备怎样的操作特点，龙门数控钻铣床结构，龙门铣床包括有床身、架设在该床身上的工作台及数控电路控制系统。龙门铣床床身上装设有X轴导轨，龙门铣床工作台跨越紧固在该床身上。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。
Z轴导轨，装设于龙门架上。横梁，该横梁装设有一Z轴拖板，横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上，横梁上还装设有Y轴导轨。龙门铣床铣削装置活动装设于该Y轴导轨上，使该龙门架在数控电路控制系统的控制下，作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。该数控龙门铣床具有的铣、钻、镗、削等操作。
龙门镗铣床是组合铣床，工作台采用1XG系列，铣削头采用1TX系列。数显龙门镗铣床主传动为斜齿轮传动，传动平稳，进给传动采用滚珠丝杠传动。龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。大切削深度8-10mm，实现**切削加工，可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削，数显龙门镗铣床一般用于些油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线，可适应年产量10-20万台的生产能力要求。
