粘钢加固适用范围
1、对于框架结构,用粘钢加固补强,速度快,整体效果好,可大大提高原结构、构件的承载能力和抗震能力。
2、钢板由于抗拉强度很高,加之粘贴后的钢板主要承受荷载,对于受弯、受剪和受拉构件其补效果优于加大混凝土截面。
3、粘贴钢板加固的模型梁延性相对优越,对于需要提高承载能力的桥梁采用粘贴钢板加固较为可靠。
包钢加固施工的措施
技术方面
1、地加工钢材,钢板除锈、毛化处理应符合设计及施工要求,保证施工过程中构造要求。
2、做好班前技术交底,明确质量要求与控制措施,设计合理的施工操作平台,以减少施工辅助时间。
3、加强施工过程中重要作业环节的监控、详细记录,加强施工后的自检,严格履行隐预检手续。
4、保证的粘钢胶,严格按照设计要求,选用胶体各项指标应达到规范设计要求,不合格产品进入施工现场。
施工方面
1、钢板表面处理,对钢板粘贴面的处理,如钢板粘贴面未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨醋澡处理,制止出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。用脱脂棉沾擦拭干净,保证粘贴面干燥结净。
2、混凝土基面处理。原混凝土构件的粘合面表层劣质混凝土与碳化层清除干净。用无油压缩空气除去粉尘,或是清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾擦拭表面即可。
3、胶粘剂的配制。胶粘剂使用前应进行现场质量检验,合格后方能使用,按产品使用说明书规定配制。取洁净容器和称重器按产品说明书配合比混合,并用搅拌器约5-8分钟至色泽均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
4、涂胶和粘贴。胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好的钢板面和混凝土表面,为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍,在添抹至所需厚度1-3mm,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预***置。里面粘贴时,如胶粘剂过膝,为防止流淌,必要时候可加一层脱蜡玻璃丝布。钢板粘贴后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则剥下钢板,补胶,重新粘贴。
5、固定和加压。粘贴完后应立即加压,保证加压在胶粘剂初凝前进行,加压以使胶粘剂挤出钢板四周边为宜。
6、维护。对粘贴到位的构件做好标示工作,提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。
如何控制粘钢加固施工质量粘钢加固具有施工简便易行、占用空间少等优点。这种方法的加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平。由于钢板刚度较大,施工时存在误差等原因使得粘钢胶在使用中容易在粘结面上发生剥离脱空,特别是钢板端部更易发生剥离***,因此粘钢加固施工过程的控制尤为重要。
1、仔细研究设计图纸,充分领会设计意图。
项目技术负责人、技术员、质检员对设计图纸应充分熟悉,并对设计图是否满足规范要求的构造规定进行审查。如粘钢加固基层混凝土强度等级应大于C15、粘钢钢板厚度以2-6mm为宜、受压区侧梁粘结钢板宽度应小于梁高的1/3、钢板在加固点外的锚固长度应满足规定要求等;
2、进场材料的控制
材料质量的控制粘钢加固所使用的主要材料是钢板、粘钢胶、螺杆、胀栓、。首先应确认进场材料的型号、规格、数量、技术要求等与设计相符,再检查材料书,合格证、产品使用说明书、材料性能及成分检测报告等是否齐全。
3、粘钢加固的测量放线控制
施工前按设计要求进行现场测量放线,质检员跟踪检查,确保钢板粘贴部位、长度、间距等符合设计图纸要求。
4、混凝土粘合面质量的控制
混凝土构件表面处理质量好坏是粘钢加固质量是否满足设计要求的关键,也是项目部质量控制的***之一,质检员检查验收时应逐一进行。检查验收的***有以下几个方面:
(1) 混凝土构件表面洁净度控制:经处理的混凝土表面应洁净,无粉粒、浮渣、油污,并用脱脂棉蘸擦拭。旧混凝土构件应用金刚石角磨机进行打磨,除去2-3mm厚表皮,直至完全露出新面,然后用无压缩空气吹去粉尘,或清水冲洗干净。
(2) 混凝土构件表面干燥控制:经处理后的混凝土表面应完全干燥后方可粘贴钢板,对湿度较大的混凝土构件需进行人工干燥处理。
(3) 构件上有蜂窝、裂缝、剥层的应先用湿布擦拭一遍,待干后再补平。
(4) 构件有空鼓的,可将空鼓处剔除,用清水冲洗干净后修平。
5、钢板粘合面除锈和粗糙处理控制
钢板粘合面处理和混凝土粘合面处理同样重要,钢板应先除锈至出现金属光泽,并进行打磨处理,打磨粗糙度越大越好,打磨纹路与钢板受力方向垂直,并用脱脂棉蘸擦拭表面,待表面干燥后方可粘贴。
6、粘钢胶调配的控制
粘钢胶的调配对胶粘剂的强度及粘贴质量会产生一定影响,调配容器要做好防雨、防水措施,胶粘剂调配在室内进行,严格按产品说明书规定的配方和搅拌方法配制和搅拌,粘钢胶调配后夏季应在40min内用完,冬季应在60-90min内用完。
7、粘贴过程质量的控制
钢板粘贴前应对加固构件进行卸荷,钢板粘贴时,检查钢板周边应有适量胶液挤出,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,检查是否有空鼓。
拼装钢板时,要将钢板紧贴混凝土表面,钢板粘贴后应加压固定,顺序为由钢板一端向另一端或由钢板中间向两端加压,不得有钢板两端向中间加压,固定加压时用力应均匀,力度适中,钢板粘贴时表面应平整。
8、检查验收
常温下,钢板粘贴完成24h后即可拆除临时夹具或固定支撑,72h后即可报监理进行施工质量验收,后验收主要是逐一检查粘贴钢板的密实度,房屋加固施工,可采用锤击法判断是否空鼓,亦可采用超声波法探测粘结密实度。若锚固区粘结面空鼓面积大于10%、非锚固区粘结面空鼓面积大于30%,则判粘结件无效,验收不予通过。这时可用小锤确定空鼓范围,然后用钻在空鼓处钻孔,后用注胶器补胶,直到密实为止。检查验收应做好验收记录,验收合格后方可进行下道工序。粘钢加固工程应对粘钢的拉拔和剪切性能做现场检测实验。实验由施工方委托有测资质的单位进行现场测试,出具盖有MA章的检验报告。
9、粘钢的防腐
对粘钢表面用电动钢丝刷和铁砂布除锈,清理干净后,再用环氧树脂胶打底,贴环氧树脂玻璃纤维布防腐。
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