黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，色粉，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑***母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。
色母粒使用后褪色如何解决
耐热性
颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。
而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品。
解决方法：色母粒的加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，3D打印耗材彩虹色粉，通常要求耐热时间为4-10min。
颜料在塑料色母粒中的应用
日常中，我们常接触的塑料色母主要是以载体和用途作为分类的，一般来讲，按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。按用处分类：如打针色母、吹塑色母、纺丝色母等。而各品种的塑料色母，3D打印耗材广告字色粉，因其加工工艺、塑料成品用途的不同，对颜料的要求又不一样。
上色力，是指做出某一指i定色彩成品所需的颜料量。颜料的着色力越强，其上色力越强，所用的颜料分也就越少。酞菁蓝的着色力高，因此十分适合塑料色母粒的着色。
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