钢丝绳索具分类
钢丝绳索具按照加工方式的不同可以分为三种:插编钢丝绳索具;压制钢丝绳索具;浇铸钢丝绳;无接头钢丝绳绳圈。具体主要有以下几种:
1.钢丝绳索具将一端或两端用插接或压制的方式加工呈圆环状。
2.用巴士合金或树脂浇水浇铸成的索具。
3.用绳夹把钢丝绳卡紧的方式卡制成的索具。
4.钢丝绳索具用盘结的方式盘结成无接头索具。
5.根据要求可制作成单肢、双肢、三肢、四肢或更多肢的索具钢丝绳索具分为8种类型
(1)压制钢丝绳套索具(纤维芯FC)
(2)压制钢丝绳套索具(钢芯IWRC)
(3)插编钢丝绳套索具(纤维芯FC)
(4)插编钢丝绳套索具(钢芯IWRC)
钢丝绳润滑检查十分重要
润滑检查:通常情况下,新出厂钢丝绳大部分在生产时已经进行了润滑处理,但在使用过程,润滑油脂会流失减少。鉴于润滑不仅能够对钢丝绳在运输和存储期间起到防腐保护作用,而且能够减少钢丝绳使用过程中钢丝之间、股绳之间和钢丝绳与匹配轮槽之间的摩擦,对延长钢丝绳使用寿命十分有益,因此,为把腐蚀、摩擦对钢丝绳的危害降低到程度,进行润滑检查十分必要。尽管有时钢丝绳表面不一定涂覆润滑性质的油脂,但是,从防腐和满足特殊需要看,润滑检查仍然十分重要。
钢丝绳直径的长度范围内
1、无规律分布损坏:在6倍钢丝绳直径的长度范围内,可见断丝总数超过钢丝绳钢丝总数的5%。
2、钢丝绳局部可见断丝损坏:有三根以上的断丝聚集在一起。
3、索眼表面出现集中断丝,或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。
4、钢丝绳严重磨损:在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径的90%。
5、钢丝绳严重锈蚀:柔性降低,表面明显粗糙,在锈蚀部位实测钢丝绳直径,尺寸已达不到原公称直径的93%。
6、因打结、扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%。
7、钢丝绳热损坏:由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫,或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。
8、插接处严重受到挤压、磨损、金属套管损坏(如裂纹、严重变形、腐蚀)或直径缩小到原公称直径的95%。
9、钢丝绳索具绳端固定连接的金属套管或插接部分滑出。