可带电绝缘涂覆装置可自动喷涂液态绝缘材料，通过人工遥控装置，以一定速度运行及喷涂，从胶罐中挤出绝缘材料均匀附着于裸导线表面，带电绝缘涂覆机器人施工，实现均匀涂覆。同时可通过装置自带高清相机实时监测导线，确认涂覆效果。可带电绝缘涂覆装置满足10kV导线带电作业，单次运行可满足100m的10kv导线的均匀涂覆，并通过更换喷嘴使其具备适应不同线径的规格（直径φ9-φ22.4mm）的运行和涂覆。
近年来，因***缠绕，线树矛盾、线屋隐患等安全问题，需要将架空裸导线更换为绝缘导线，但更换绝缘导线存在停电时间长、安全风险大、改造成本高的问题，而使用智能涂覆机器人，只需将绝缘涂料安装在机器人内部的涂料盒中，通过单人无线操作，便可实现野外和空中长距离的快速自动涂覆。
涂覆前，由工作人员挂载机器人到线路上，通过远程可视化遥控操作，自动清洁机器人先对线路进行状态检查及表面污垢清洁，然后由涂覆机器人本体沿导线行走，拖动防冰涂覆机头，以1-15米/分钟作业速度在架空裸导线表面包覆一层防冰材料。喷涂绝缘涂料厚约3毫米，40分钟可完全凝固。
可带电绝缘涂覆装置适用于10kV配网线路架空线路待改造区域，如与树木、建筑有安全距离隐患的区域，跨河流、池塘区域，变电站出线区域等人员不易到达操作的环境。可带电绝缘涂覆装置主体由运动底盘、挤胶部件、高清摄像头、喷嘴部件、遥控装置等组成。装置底盘模块由一组步进减速电机通过链传动驱动两个V型胶轮、以及手动防跌落插销组成，支持高12m/min的行走速度，3m/min的涂覆速度，并能爬不小于20°的斜坡。
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