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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决
预热
一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。
喷涂
在高压静电场下，刹车片喷塑设备，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。
固化
喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。
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设备配备自动回收及筛粉系统，保证粉末的正常无污染循环。喷房底部配备脉冲气流及翻板自动清理系统，保证过喷粉末的及时回收。
系统配置进口人机界面，金乡喷塑设备，方便进行操作、参数设定、维修：友好的人机界面，断桥铝喷塑设备，有参数设定、报警信息提示、维修提示、密码保护。从而使整套设备操作简单、维护方便。
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粉末涂料的吸湿除保存贮存时不注意引起外，还与喷涂时压缩空气净化程度有关。因为压缩空气中易产生冷凝水，机械配件喷塑设备，在空气净化系统中一定要有过滤吸湿装置，使通向供粉器的空气中含水量降低到较小的程度。
另外，粉末喷涂现场的空气相对湿度也是要加以重视的。资料报导，相对湿度每变化30%，就相当于粉末的电阻率变化2个数量级。
