钻铣床基本介绍
主要特点
1.本机床采用皮带传动,噪音低,适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削。
2.本机床有12级变速，速度范围广，适合于各种常用的软硬材质的加工；
3.主轴箱及工作台均可升降，也可绕立柱回转，扩大了加工范围；
4.机身稳重结实，工作台尺寸达585×190mm；
5.本机床可根据用户需求配多轴器进行多孔同时钻、扩、铰、攻。
6.本机床可实现立、卧铣两种加工功能；立式主轴套筒具有手动和微动两种进给；
7.本机床X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火后磨削；
8.本机床工作台X Y、Z三方向机动进给。
9.可实现立、卧铣两种加工功能。
10.立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
11.工作台导轨副超音频淬火后磨削。
12.工作台分三种机动进给方式：A型为三向；C型为单向；D型为两向。
钻铣床周铣与端铣的分析对比
周铣和端铣在铣削单一平面时是分开的，在铣削台阶和沟槽等，则往往是同时存在的。现就铣削单一平面时的情况对周铣和端铣分析对比如下：
（1）面铣刀的刀杆短，装夹刚性较好，同时工件的刀齿比较多，故振动小，而圆柱铣刀刀杆较长，轴径较小，同时工件的刀齿比较小，故容易使刀杆产生弯曲变形，引起振动。
（2）面铣刀便于镶装硬质合金刀片进行高速铣削，生产，铣削质量也较好，而圆柱铣刀镶硬质合金刀片比较困难。
（3）面铣刀的直径大可达1M左右，一次能铣出较宽的表面，而圆柱铣刀在铣削宽度较大的工件时，一般接刀铣削，故留有接刀痕迹。
(4)圆柱铣刀可采用大的刃倾角，对难加工材料的铣削有一定的帮助。
所有这一些决定了端铣的加工质量和生产都比周铣，因此加工平面时一般采用端铣。
如何处理钻铣床面板上开关不灵活的故障
钻铣床面板上有一组功能开关，这些功能开关主要是用来控制机器的启停运行工作，这些开关在长时间的按动下会出现不灵活的情况，有的甚至完全不起作用，那么，应该如何处理钻铣床面板上开关不灵活故障呢？
钻铣床面板上开关不灵活多数是由于油路不通导致的，这时候要观察一下油窗是否有油在动，如果没问题，要检查一下电路连接，可能线头没有压好。如果电路连接正常，油管可能已经断裂，造成断裂的原因是液压油的温度太高，工作的时间太长了，还可能是液压泵压力调节的太大。
钻铣床设备上有一个确定的机床位置的基准点，这个点叫做参考点。通常机器开机以后，一件要做的事情就是使机床返回到参考点位置。如果没有执行返回参考点就操作机床，将会对机器造成影响，行程检查功能在执行返回参考点之前不能执行。钻铣床的误操作有可能造成刀具、机床本身和工件的损坏，甚至伤害到操作者。所以钻铣床接通电源后必须正确的使机床返回参考点。
钻铣床返回参考点有手动返回参考点和自动返回参考点两种方式。一般情况下都是使用手动返回参考点。手动返回参考点就是用操作面板上的开关或者按钮将刀具移动到参考点位置。
一般来说，钻铣床面板上开关不灵活多数是由于线路连接方面的故障导致的，应该引起重视
