铸石板进行衬里工作时的安全技术
1.在打碎玄武岩衬板时，必须戴护目眼镜，保护眼睛。
2.在耐酸粉及酸钠粉过筛时，必须戴上防尘口罩。
3.对衬里的砌缝进行耐酸试验及在使用酸溶液时，须穿着工作服、橡皮靴子，带上橡皮手套、围裙及护目镜。
4.在运送酸溶液时(否认距离多大)，应利用专门的托运装置，而且对装有酸的坛子，应装在牢固的筐内。
5.由设备中升起材料，或往其中放入材料，只可使已经检查和许可使用的升降设备进行之。
6.按装在设备内部或外部的脚手架、竖梯或折叠梯，均应符合为此装置所规定的安全规则。
7.沿悬挂着的绳梯埋入设备内的工人，必须备有安全设备。
8.在使用过的设备内进行衬里工作时，必须将该设备进行中和及消毒，得到车间行政的局面许可时，才有权在此类设备中进行衬里工作。
9.在设备外的上部站有值班人员时，才许进入设备中检查工作。
10.在进行衬里工作时，电气照明只许使用低电压(12V)电流。全部电工操作，铸石板生产厂家及施工单位，只许由电气装配工来进行。所有电线都应装在橡皮管中。
铸石——是由某些天然岩石（如辉绿岩、玄武岩等）或工业废渣经过配料、熔化、成型、结晶、退火而制成的一种新型工业材料。它具有一般金属材料所达不到的耐磨、耐化学腐蚀性能，还具有较高的抗压强度和良好的绝缘性能。（3）衬板铺贴前应预先在基层上弹线找规矩，并充分考虑公差影响确定灰缝宽度。但也存在着抗冲击和热稳定性较差的弱点。
无产以来，我国工人遵照毛关于“打破洋框框，走自己工业发展道路”和“***自主、自力更生”的教导，大力发展铸石生产，不断扩大使用范围。目前，铸石已广泛应用于冶金、矿山、化工、水电、轻工、建材、机械等部门，并已取得了显著的效果
在施工以前准备好下列的工具或用具：1.清净外壳内部表面用的钢刷。2.打碎衬板用的重100~150g的小铁锤。3.制备胶泥并将其送至操作地点用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盘子，尺寸约1000*800*200(mm).5.测定水玻璃及***用的液体比重计。6.10~20kg的秤。7.筛耐酸粉用的筛子，尺寸约为350*400(100~100)mm，200孔/cm2。8.接合胶泥的工作台。9.温度计(200℃)。10.水玻璃计量器。11.清净衬板表面用的刀子。拌合要先加铸石粉料，后掺加树脂，经严格计量、充分拌合均匀后方可使用，并应随拌合随使用。12.铁铲。13.水玻璃贮槽。需要衬里的钢筋混凝土、砖或石材制成的容器，其表面应当是干燥的、平的、无凹凸等缺点。并用金属刷或毛刷除去其上面的脏物(砂子、灰尘等)。玄武岩耐酸胶泥用作涂面，作为保护受弱酸介质侵蚀的金属器具和设备，在涂面前应用1/8″的铁丝网，用点焊法将铁丝网焊在金属设备内表面上，焊好的铁丝网应紧贴在金属板上，不应有高低不平之处。点焊距隔为50mm。把已焊上的铁丝网进行喷砂去锈。将铁锈及焊药除净，以备涂面。涂面厚度不超过10mm，分二至三次涂完。涂面的干燥，酸处理及洗刷等程序，详见设备打底，衬里干燥及酸处理各节中。
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