DN35填料密封-填料密封-中拓鼎承

1、机械密封常识机械密封的工作原理

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动机械密封件的端岩棉板面在流体压力和补机械密封偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

2、机械密封常用材料的选用

清水;常温;（动）9CR18，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;（静）浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。

河水（含泥沙）;常温;（动）碳化钨，（静）碳化钨

海水;常温;（动）碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，岩棉板铸铁;（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷;

过热水100度;（动）碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷;

，润滑油，液态烃;常温;（动）碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。

，润滑油，液态烃;100度;（动）碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨;（静）浸青铜或树脂石墨。

，DN35填料密封，润滑油，液态烃;含颗粒;（动）碳化钨;（静）碳化钨。

冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，岩棉板兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下：

一、内冲洗

1、正冲洗

（1）特点：利用工作主机的被密封介质，岩棉保温板由泵的出口端通过管路引入密封腔。

（2）应用：用于清洁流体，填料密封，P1稍大于P进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等

2、反冲洗

（1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。

（2）应用：用于清洁流体，且P进3。全冲洗

根据介质特性选型

对于腐蚀性较弱的介质，通常选用内置的机械密封，其端面应力状态和介质泄漏方向比外置的更加合理。对于强腐蚀性介质，由于弹簧的材料选择比较困难，可以选择外置或PTFE波纹管式机械密封，但一般只适用于P 0.2 ~ 0.3 MPa范围内。

易结晶、易凝固和高粘度的介质，DN45填料密封，应采用大弹簧旋转式两种结构。因为小弹簧更加容易被固体物堵塞，高粘度介质环境会使小弹簧进行轴向温度补偿以及移动发展受阻。

、、***介质，为保证介质不泄漏，应采用密封(隔离)的双面结构。

根据上述工作参数和介质特性选择的结构往往只是初步方案，DN60填料密封，终确定还必须考虑主机的特性和一些特殊的密封要求。比如火箭发动机的密封寿命只需要几分钟，但要求短时间内不能有泄漏。有时船上的主机为了获得更有效的空间，往往对密封的尺寸和安装位置提出非常严格的要求，比如潜艇上的排水泵，潜艇沉浮时压力变化很大。在这些情况下，不可能像往常一样选择标准结构，必须针对具体工况进行特殊设计，同时必须采取必要的辅助措施。

2.根据企业工作进行参数p、v、t选型

这里p是指密封腔体处的介质压力，根据p值的大小，可以初步确定是否选择平衡结构和平衡程度。

指密封面平均直径的圆周转速，根据其大小值来确定弹性元件是否与轴旋转，即采用弹簧式旋转或弹簧式静止结构，一般可在转速较高的条件下使用，由于旋转件的不平衡质量容易引起强烈振动，好采用弹簧式静止结构。如果 p 和的值很高，可以考虑采用流体动压结构。

为什么选用机械密封，好在哪呢？

（1）结构可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。

（2）寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。

（3）运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

（4）具有耐耐振性。在转速为3000r/min下振幅不超过 0.05mm使用PV值不断提高

（5）功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%

（6）适用范围广。当介质、、******时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。