






圆形风管
(1)风管加固
①风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
③角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应均匀对称,且不大于220mm,与风管的铆接应牢固。共板法兰软接头——法兰制作要求:
1. 法兰的四个边宜为一整条;
2. 料的一边应卷边,可在拼缝咬口机上轧制成型;
3. 四条边的折弯处应折成死角;
4. 法兰制成后四边在一个平面上,不扭。
共板法兰软接头——铆压布料要求:
1. 铆压布料前用丝杆撑住四角;
2. 布料、压条在法兰里侧;
3. 压条应是折角的,且长边的宽度应≤法兰边宽;
4. 离法兰角部40mm内应有铆接点;
5. 铆钉间距应≤100mm;
6. 不得用燕尾丝替代铆钉。

圆形风管
风管加工分为两种,一是现场加工风管;另一种是工厂加工的成品风管。
成品风管由工厂加工完成,应进行型式检验,采购进场时应核查其合格证明文件,包括强度和严密性检验报告。
加工工艺性验证,就是为了验证加工工艺是否符合要求而进行的强度和严密性试验;是在风管批量加工前,先加工出一部分样品进行试验,合格后方可大批量加工。检验应该是全数检验,检验合格后方可进行下一道工序,批量加工。也可采用在计算机控制下,通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。自动化流水线使用镀锌板卷材,根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成,一般10名以上工人的加工厂,日产量约10000平方米,圆形风管生产厂家,设备的配套使用实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。
圆形风管
无法兰连接风管根据其具体连接形式又可分为薄钢板法兰风管、插条式风管等。薄钢板法兰风管根据其法兰与风管是否一体可分为组合法兰风管与连体法兰风管;薄钢板连体法兰风管根据其法兰截面形状的不同可分为TDC风管和TDF风管两大类。
共板法兰风管的适用范围
1、适用于通风空调系统中工作压力小于等于1500Pa的系统、风管边长尺寸小于等于2000mm的矩形风管。
2、对于边长尺寸大于2000mm的风管,圆形风管生产厂,采用角钢或其他形式的法兰风管。采用共板法兰风管时,应由设计院与施工单位研究制定措施满足风管的强度和变形量要求。
风管连接
①由于风管生产线与施工场地不可能在一处,滨江区圆形风管,应在车间先按绘制的草图加工成半成品,圆形风管制作,并按系统编号,在工地上按照编号进行风管的组装。
②机制风管采用联合角咬口连接,以加强风管的密封性。
③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接,并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。
④风管法兰与法兰间的连接采用采用的TFD法兰角,用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。

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