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车床发生振动故障时，在实践中提出几点排除的措施，辅助普通车床快速***到正常的运.行状态，如: (1 )普通车床的故障维护人员，检查车床上的固定螺栓，如地脚螺栓，保障螺栓安装的准确性，- 旦发现有松动或安装不正确的螺栓，实行现场处理，二手机械设备报价，立即执行故障排除，二手机械设备价格，拧紧螺栓后，确保螺栓的安装位置准确; ( 2 )控制旋转件的跳动幅度， 特别是胶带构件，实现径向圆跳动，防止其跳动幅度过大而造成振动; ( 3 )检查普通车床的主轴中心，避免存在径向过大摆动的问题，维护人员可以主动地调整主轴摆动，减小主轴的摆动幅度或者直接采取角度选配法的方式，控制主轴摆动; ( 4)校正普通车床的磨削刀具，保持稳定的切削路径保持刀尖的位置，稍高于中心位置，排除车床工作时的振动问题。

普通车床的故障是在实践运行中出现的，车床处于高负荷的运行状态，就会增加机械故障的发生几率，无法保障车床的正常状态，进而增加了普通车床的压力。普通车床的故障方面应该采取可靠的排除措施，同时落实***与维修，提高普通车床的工作能力，避免发生安全问题，更重要的是维护普通车床的性能，营造良好的运行环境，提高普通车床的工作水平。

机床搬家后的再稳装是整个搬家作业中的终一步，上海二手机械设备，也是至关重要的一步，再稳装时要留意四点：①机床重新安装时各部件结合面、导轨条、镶条及压板等移动部件外表必定要用油石“问”遍，防止磕碰划伤、锈蚀污物。重要部件如床身等要求按新机床稳装工艺进行，如图3所示。②重新安装前应按清洗轴承的要求清洗一切拆下的翻滚体，并按说明书要求加注光滑脂。③如有皮带传动的部件，皮带拆解前应编号，重装时按号排列安装。④镶条调整时，应按撤除时记载的数值进行调整。