密封材料的性能要求 密封材料的性能是保证有效密封的重要因素，选择密封材料，主要是根据密封元件的工作环境，如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。对密封材料的基本要求如下：
1.具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等；
2.弹性和硬度适当，DN170填料密封，压缩变形小；
3.耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化；
4.与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等；
5.耐氧性和耐老化性好，；
6.耐磨损，不腐蚀金属；
7.易于成形加工，填料密封，价格低廉；
什么是机械密封？什么是骨架油封？密封垫的种类有多少呢？机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体***的装置，常用于泵、压缩机、反应泵用机械密封搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。
骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将釜用机械密封传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇骨架油封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘，杂质等进入机器内部。按骨架型式可分为内包骨架油封，外露骨架油封和装配式油封。按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。广泛用于发动机曲轴，柴油发动机曲轴，变速箱，差速器，减震器，发动机，车桥等部位。
在机械密封的挑选和使用时应留意下列疑问：
1．作业压力
密封的作业压力应该是密封室内密封介质的压力。由于密封室内介质压力并机械密封件不等于泵的作业压力，有时密封的作业压力高于、等于或低于泵的作业压力，所以要根据详细泵的构造型式和条件断定密封的作业压力。例如，单级悬臂泵要思考叶轮有无平衡孔或背叶片，DN140填料密封，根据多级泵级的安置不同来断定轴封的作业压力。
通常在机械密封的实践中，作业机械密封压力高于3MPa时视为高压机械密封，并需求选用平衡型密封，DN180填料密封，超越15MPa时可用多级密封并逐级。
关于压力超越1MPa时密封应思考消除力变形的构造型式（如多端面密封等）。
通常，关于润滑性好且密度高于商品的密封，在0.7MPa以下可选用非平衡型密封；也有在值低于6.6MPa.m/s选用非平衡密封。关于密度低于0.6kg/L的油品均选用平衡型密封。关于黏度低、润滑性差的场合在0.2-0.33MPa压力下选用平衡型密封。
2．周速
通常以密封面均匀周速来表明密封面周速。周速高于25 m/s的密封通常认为是高速密封，关于高速密封，为了避免离心力和拌和热的影响，应选用停止式密封。周速高，pV值过高，可选用中心环等办法下降周速，或选用流体动压密封或流体静压密封。
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