皮带接头机咨询-皮带接头机-无锡逸凯矿冶制造

由于机械式硫化机本身结构的原因，机械式硫化机存在如下问题：

1、连杆、曲柄齿轮等主要受力件上的运动副，是由铜套组成的滑动轴承，易磨损，对精度影响较大；

2、上下模受到的合模力不均匀，对双模轮胎定型硫化机而言，两侧受力，大于两内侧的受力；

3、上下热板的平行度、同轴度，机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低，特别是重复精度低；

合模力是曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的，皮带接头机咨询，而温度变化使受力构件尺寸发生变化，合模力也随之发生变化，因此生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。

液压式硫化机结构上具有如下特点：

1、机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好，在大合模力作用下变形小，有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔，但从受力角度看，只是两台单模硫化机连结在一起，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的；

2、各动作快速平稳，大大减少了硫化机辅助时间；

3、机器精度高，大大提高轮胎定型精度。开合模时，上模部分仅作垂直上下运动，可保持很高的对中精度和重复精度；另一方面，皮带接头机厂家，对保持模的精度也较为有利；

4、上下合模力受力均匀，不受工作温度影响；

5、机器的左右机架可以各配一套控制系统，可进行单独控制，***工作；

6、器各动作简单有效，在用户使用过程中，基本上没有易损件，备件需要更换，也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修，大大减少了用户运行成本，增加了设备使用率。

硫化机液压部分故障诊断

      硫化机的各种作用力较大的辅助动作主要由液压系统来完成。液压系统是机电液一体化系统，一般由液压泵、阀站和辅助配套部分组成，所以液压系统的故障性质就涉及机械、电气与油液等类型。液压系统的常见故障是异常噪音、爬行、液压冲击、压力建立不起或提不高、负载下工作速度达不到或者不运动、工作循环不能正确实现等，产生这些故障的主要原因是液压元件老化、液压油产生污染等原因造成的。

硫化机液压系统的常见故障与排除方法

1 硫化机液压泵 工作时噪声大或压力有波动 进油口滤油器堵塞 更换滤油器

泵体与泵盖纸垫磨损产生冲击 泵体与泵盖间加纸垫，研磨泵使泵体与泵盖平直度不超过0.005mm

泵体与泵盖密封不良，旋转时吸入空气 紧固泵体与泵盖连接螺丝，皮带接头机价格，不得有泄漏

齿轮啮合精度下降 更换齿轮

输油量不足 轴向间隙或径向间隙过大 修磨或更换零件

油液黏度高或油温过高 选用合适的工作油，加装冷却装置

滤油器堵塞 更换滤油器

油泵运转不正常或有咬死现象 油泵轴向间隙及径向间隙过小 调整轴向、径向间隙

盖板与轴同心度不好 更换盖板，使其与轴同心

压力阀失灵 压力阀弹簧变形，阀体小孔堵塞。更换弹簧、清洗阀体小孔或更换压力阀

2 硫化机减压阀 工作压力不够 溢流阀调定压力偏低 调整溢流阀压力

溢流阀滑阀卡死 清洗溢流阀并重新组装

工作流量不足 系统供油不足 油箱油量不足

阀内泄漏量大 滑阀与阀体配合间隙过大，更换新品

外渗漏 O形圈损坏 更换O形圈

油口安装法兰面密封不良 检查相应部位的紧固和密封

各结合面紧固螺钉、调压螺钉螺帽松动 紧固相应部件

3 硫化机换向阀 滑阀动作不灵活 滑阀被拉坏 清洗或修整滑阀与阀孔的毛刺及拉坏表面

滑阀变形 调整安装螺钉压紧力，安装扭矩不得大于规定值

复位弹簧折断 更换弹簧

电磁阀线圈烧损 线圈绝缘不良 更换电磁铁

电压低 使电压保持在额定电压值

工作压力和流量超过规定值 调整工作压力或采用性能更高的阀

回油压力过高 检查背压，应在规定值1.6MPa以下

4 硫化机液压缸 外部漏油 活塞杆碰伤拉毛 修磨或更换新件

活塞密封件磨损 更换新密封件

液压缸安装不良 调整安装位置

活塞杆爬行 液压缸进入空气 松开接头，将空气排出

活塞杆全长或局部弯曲 活塞杆全长校正使直线度<=0.3mm/100mm或更换活塞

缸内拉伤 修磨油缸内表面，严重时更换缸筒

皮带硫化机生产厂家详谈皮带硫化机操作规程

　皮带硫化机操作规程

（1）、将单根下机摆好；

（2）、先将压力装置（水压板）放在是已摆放好的下架机上面；再是将下电热板放在其上。三者对齐后，在下电热板上面铺满塑料薄膜（或撒满滑石粉）；

（3）、将是已加工好和处理好，并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面；找准中心线后，对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定；

（4）、在胶带接头上面。与之下电热板对应的位置，铺满塑料薄膜（或撒滑石粉），皮带接头机，然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。注意：多台硫化机的并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。

（5）、将上机架摆放在隔热板上，并与下机架找正、对齐。

（6）、将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。

（7）、将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接，将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端插入电热板的测温孔内。这时，硫化安装全部完毕，准备加压、加热的定时操作。