滚筒椰壳炭化炉-椰壳炭化炉-兴中机械小型炭化设备(查看)

    锯末炭化炉运用了不一样的技术，滚筒椰壳炭化炉，在原材料制碳过程中，形成的气体、气体、氧气等可燃气回收、净化处理、循环往复燃烧。即处理了一般炭化炉在制碳过程中形成的烟雾对环境的严重污染难题，又处理了设备需要的热源难题，椰壳炭化炉，可以好地保证了自供自给，提升了设备的持续性、经济实用性。锯末炭化炉是以自身原材料燃烧后形成的热烟气对其进行燃烧，循环往复运用的原理。所以在生产中形成的热烟气全都回收再利用，客户不必担心环境的严重污染。

木材炭化炉中木材含水率达到3%以后，就度过了干燥的***期。可以快速升温，在较短时间内，升至炭化温度(一般为180~212℃)。然后保持炭化温度不变，约3小时，对木材进行高温热处理，使木材中的半纤维素和纤维素的无定形区降解，木材中吸湿性的羟基数量大大减少。同时木材中的抽提物如树脂，萜类化合物、单宁、酸类化含物等大量挥发。因而木材的吸湿性大大减小，尺寸稳定性和耐腐蚀性显著提高。这一阶段，窑(罐)内要充满保护气体，(一般为水蒸气)，椰壳炭化炉设备，气体的含氧量须在2％以下，大型椰壳炭化炉，简单的衡量方法是维持窑内的湿球温度为99.5~100℃。炭化后的木材，比非炭化木材的吸水率要低，一般能够保证在10%以下。否则很干的木材会有着火***，而且木材在高温下氧化，对其强度也不利。木炭机制炭速度更快使用木炭机制炭的速度是传统制炭速度的数十倍，而且经过技术攻关，低碳性能和节能方便做到了好的水平，节省***，提高产量，客户的收益自然就不断增加。

滚筒炭化炉普遍存在的问题之一就是产品质量不高，往往是依靠着低成本所带来的价格上的优势参与竞争等等。随着全民质量意识的不断增强，消费者对产品质量的要求也越来越高，如果不能适应市场需求，生产出消费者满意的产品，就只能被市场淘汰出局。市场总是在不断变化，不断走向成熟，只有始终坚持质量为先的经营理念，才能经得住不断变化的市场考验，获得发展的生命力。所谓滚筒式炭化炉采用炉体旋转的方式，物料在滚筒内部是不断翻滚的，受热均匀，可以一边进料一边炭化一边出料，具有连续式作业的特点，因为滚筒炭化炉受热均匀所以炭化速度快，是普通碳化炉的20-30倍。而普通的立式炭化炉采用的一次装填一炉，然后进行炭化的过程，整个过程是静置的，采用燃气或者其他外源给炭化炉加热，然后炭化炉内部的秸秆或者果壳等材料开始从外到内缓慢炭化，整个过程需要8个小时左右。