江门某食品公司是一家生产原辅料生产企业,主要以饮品原辅料、调味料为主。随着业务不断扩展,仓库内的原料、成品的种类和数量也越来越多,仓库的业务越发复杂起来,以致现在的仓库运营满足不了发展需求。为此,公司决定上线一套食品wms系统来解决现有问题,提升仓库信息化水平。
在经过市场调研之后,标领科技以对食品行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术,成为了公司的食品wms系统实施商。通过标领食品wms系统项目的实施,将实现公司的仓库流程规范化、系统智能化、数据可视化,有效地提升运营整体把控能力,提升数据流转效率和准确性,从而提升企业整体的效率。。
主要解决方案
3、条码扫描作业
每当任务创建完毕后,系统都会将任务自动同步到各位员工的PDA手中,并发出提醒。员工每天只需在查看PDA,即可了解自己需要完成哪些任务,无需纸张单据,同时全程采用PDA扫描的作业方式,数据从人工采集核对变为了自动采集核对,大大提升了作业效率和准确率
4、效期+批次管理
每个入库的物料/产品,都会自动生成批次,并且会自动计算好剩余效期时间。一方面,满足物料/产品批次出库需求,且实行***先出,物流仓储管理系统wms,提升库存周转率
5、作业全程可视化管理,实时监控和调度作业过程
通过WMS系统与看板集成,可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上,让管理人员可以实时查看任务动态,方便合理安排任务和发现问题。
6、智能指引仓库作业
在出库任务中,系统根据***先出原则进行分配库存,避免物料呆滞浪费;根据优拣货路线生成出库指引,库管员根据任务的拣货指引可快速、地确定物料存放位置,完成拣货扫码,提升效率。










在仓库管理中,我们经常提到一个词“***先出”。而做好物料的***先出是仓库管理非常重要的一环。但是,在传统的仓库管理模式中,实现起来难度颇大,而运用WMS仓储管理系统,则能轻松实现物料的***先出管理。
① 运用WMS仓储管理系统,其条码技术的运用,一物一码的实行,可以实现库位的精细化管理,完成仓库物料与WMS系统的绑定。当需要某个物料的信息时,通过WMS系统或PDA查询即可,无需人力去记忆和辨别物料。
② WMS仓储管理系统,实时记录仓库作业各个环节的数据。当物料进行入库操作时,使用PDA扫描物料的条码,便能将其物料名称、规格、生产日期、保质期、入库日期等信息同步到WMS系统中。
③ 利用WMS仓储管理系统的策略功能,设置拣货策略,执行物料***先出、后进先出、还是按批次拣货。通过该功能设置物料***先出管理后,WMS系统会根据实时采集的数据进行分析,在需要进行出库操作时,按照物料入库的先后,按照***先出的原则,优先将先入库的物料出库。
④ WMS仓储管理系统系统指引式作业,可以按照计划任务生成作业指引。拣货员在进行拣货作业时,WMS系统会按照***先出的原则,显示优先出库物料的位置,优化拣货路径。
⑤ 运用WMS仓储管理系统,降低人为出错率,提高作业准确性。通过系统任务指引,以及PDA扫描作业时,当仓库作业人员未按照系统提示的流程作业,或是扫描了非系统推荐的物料条码,WMS系统就会报错,并给出作业指示。
由此可见,WMS仓储管理系统能实行物料的***先出,降低仓库成本。wms仓储管理系统
因此很多制造企业都会开启信息化升级,改善内部管理,降低内部不合理的成本,提高工作效率。比如实施wms仓储管理系统,改善仓库管理,提升发货领料效率,提高库存周转,降低仓库成本。
仓库管理会遇到挑战
1、库存不够实时准确,每次领料发现库存不足,东西做了一半搁置现场,小到影响现场物流、组装效率,大到影响企业现金流、订单交付满意度。
2、对于生产所需的急料,不清楚当前物料的是处于什么状态,是还在送货,还是已经收货了,收货后放在哪里的,珠海wms仓储管理系统,从而影响生产进度。
3、日常的作业数据都需要人工来录入,时效性和准确性存在问题。
4、***先出实行难,出现不少呆滞料。
5、找货、领料找货耗时长,影响现场出库、生产效率。
6、缺乏准确的数据报表,管理者不能很好了解当前仓库运营情况。
而通过wms系统的实施后,不仅可以解决以上仓库难题,并产生以下良好的效益:
1、通过个性化标签管理、多级包装管理、多标签解析管理等,提高仓库对物料的精细化管理水平;
2、wms和可与SAP、SRM、MES等系统集成,实现业务数据实时交互和整体供应链的协同;
3、简化作业流程。通过无线扫码完成仓库收货、上架、库存、分拣和出货,保证作业准确完成,降低犯错成本;
4、可以保证数据实时准确地采集,减去人工录入单据的环节,wms仓储管理系统价格,让数据更具参考价值;
5、库存准确率高达99%以上,让你可以更合理控制库存,wms仓储管理系统功能,避免缺货、缺料、积压等情况发生;
6、对于急料的物料,系统会生成对应的急料看板,让现场管理人员了解当前急料的状态,一旦供应商送货过来后,立刻就可以送到车间,确保生产的进行;
7、多样化的数据分析架构,给企业提供了强大的数据分析,并且为企业的进一步发展提供了强大的数据支撑功能,能够使得企业的相关部门能够时间了解相关数据,进行相关决策,大大提高企业的灵活性。
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